[发明专利]一种FPC用无导电粒子电磁波防护膜

说明书

本发明公开了一种FPC用无导电粒子电磁波防护膜，所述防护膜包含载体膜，所述载体膜上涂布有保护层，所述保护层上涂布有屏蔽层，所述屏蔽层上涂布有纯胶层，所述纯胶层上压合有胶面保护膜；所述保护层的制备原料，按重量份计，包括第一橡胶20～30份，第一环氧树脂30～40份，色粉0.5～1份，阻燃剂0.5～2份，第一固化剂30～40份。本发明中的FPC用无导电粒子电磁波防护膜具有耐折性好、粘结强度大、屏蔽效果好、耐折性好等特点。

技术领域

本发明涉及电磁屏蔽技术领域，尤其涉及一种FPC用无导电粒子电磁波防护膜。

背景技术

随着电子产品的小型化和轻量化发展，电子产品的组装也在不断地向高密度化发展，这就极大地推动了挠性电路板的发展。在国际市场的推动作用下，功能挠性电路板处于挠性电路板市场的主导地位，而功能挠性电路板一项重要指标是电磁屏蔽。随着手机等通讯设备功能聚合，组件急剧高频高速化，在这种高频及高速的驱动下所引发的组件内部及外部的电磁干扰、以及信号在传输中衰减即插入损耗和抖动问题将逐渐严重。于是人们采用电磁屏蔽膜来降低或削弱电磁干扰。电磁屏蔽薄膜是一种满足一定透光要求的透明贴膜，当电磁波的传播路径遇到电磁屏蔽薄膜，它会改变电磁波的传输方向，有效阻断无线电波、红外、紫外等各种电磁波的传播，从而能成功阻断信息泄露、电子窃听及电磁辐射的干扰影响，确保设备正常工作，避免人员遭受电磁辐射的影响。

现有技术中，电磁屏蔽膜存在以下问题：(1)电磁屏蔽膜的绝缘层采用油墨，因油墨分子量低，填料比例高，交联密度大，油墨印刷在普通载体薄膜上，固化反应的体积收缩大，因油墨本身偏脆，偏硬的特性，会导致采用油墨生产的电磁屏蔽膜，偏硬偏脆，不耐弯折。(2)金属屏蔽层在FPC后续复杂的高温高压的操作流程中，金属层容易出现碎裂纹，氧化等情况，会使屏蔽性能下降，甚至失去屏蔽性能同时金属层多次弯折后易导致电磁泄漏。(3)采用普通导电胶制作的屏蔽膜，因为电导率低，连续导通性差，屏蔽性能差，很难满足FPC行业的需求。

发明内容

为了解决上述问题，本发明第一方面提供了一种FPC用无导电粒子电磁波防护膜，所述防护膜包含载体膜1，所述载体膜上涂布有保护层2，所述保护层2上涂布有屏蔽层3，所述屏蔽层3上涂布有纯胶层4，所述纯胶层4上压合有胶面保护膜5；所述保护层2的制备原料，按重量份计，包括第一橡胶20～30份，第一环氧树脂30～40份，色粉0.5～1份，阻燃剂0.5～2份，第一固化剂30～40份。

作为一种优选的技术方案，所述第一橡胶为羧基丁腈橡胶。

作为一种优选的技术方案，所述羧基丁腈橡胶的门尼粘度为27～45。

作为一种优选的技术方案，所述第一环氧树脂的环氧当量为175～330g/eq，粘度25℃为2000～5000mPa.s。

作为一种优选的技术方案，所述纯胶层4的制备原料，按重量份计，包括第二橡胶15～30份，第二环氧树脂25～45份，助剂0.5～1份，促进剂1～3份，导电粒子10～20份，第二固化剂30～45份。

作为一种优选的技术方案，所述第二橡胶为羟基丁腈橡胶。

作为一种优选的技术方案，所述第二环氧树脂为双酚A型环氧树脂。

作为一种优选的技术方案，所述导电粒子为纳米银石墨烯。

作为一种优选的技术方案，所述纳米银石墨烯中纳米银的粒径为20～100nm。

本发明的第二方面还提供了一种如上所述的FPC用无导电粒子电磁波防护膜的制备方法，包括以下步骤：

S1，清除载体膜1表面上的油污和异物；

S2，在载体膜1表面上涂布保护层2，厚度为1～2μm，经烘箱干燥使保护层2固化；烘箱温度为60～120℃；