[发明专利]带有大齿轮的轮对轴承压装机在审

专利信息
申请号: 202011225566.6 申请日: 2020-11-05
公开(公告)号: CN112276534A 公开(公告)日: 2021-01-29
发明(设计)人: 张霄;喻国锋;童俊军;喻侃;汪亮;廖威;祝朝亮;龙国华 申请(专利权)人: 湖北合强机械发展股份有限公司
主分类号: B23P19/027 分类号: B23P19/027
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 436004 *** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 带有 齿轮 轮对 轴承 装机
【说明书】:

一种带有大齿轮的轮对轴承压装机,包括龙门机架、第一驱动机构、移动小车、压装装置、液压电控系统;所述的龙门机架设置在移动小车上,所述的第一驱动机构和压装装置设在龙门机架内,且第一驱动机构与压装装置连接并可上下移动;所述的第一驱动机构有垂直设置的升降油缸,龙门机架与升降座间配套设有导轨导槽;升降油缸在升降座两边对称设置;所述的压装装置呈矩形框架结构,两头分加别是压装叉板和固定板,中间为回字形升降座,升降座两头设有导套,固定板与升降座间设有压装油缸,压装叉板与固定板并中间通过升降座连接有拉杆;本机结构合理,降低了机器的高度,机械化自动化程度高,可两头压装,提高了生产效率。

技术领域

发明涉及一种轨道交通的装备机械,具体与一种带有大齿轮的轮对轴承压装机有关。

背景技术

高铁轮对上大齿轮两边需压装轴承、集电环、卡环,现有技术是采用单臂压力机、双柱压力或四柱压力机来完成,设备竖直高大,且需要通吊装车轴和零件到压力机上才能实现压装,费时费力,且高大设备成本高。

发明内容

为了解决现有技术不足的问题,本发明提供一种带有大齿轮的轮对轴承压装机,它结构合理,能有效完成在带有大齿轮的轮对上对轴承和环的压装。

为了达到上述目的,本发明的技术方案是,一种带有大齿轮的轮对轴承压装机,包括龙门机架、第一驱动机构、移动小车、压装装置;

所述的龙门机架设置在移动小车上,所述的第一驱动机构和压装装置设在龙门机架内,且第一驱动机构与压装装置连接并可上下移动;

所述的移动小车上设有液压电控系统;

所述的第一驱动机构有垂直设置的升降油缸,其一头设在龙门机架上,另一头与压装装置的升降座相连,龙门机架与升降座间配套设有导轨导槽;升降油缸在升降座两边对称设置;

所述的压装装置呈矩形框架结构,两头分加别是压装叉板和固定板,中间为回字形升降座,升降座两头设有导套,固定板与升降座间设有压装油缸,压装叉板与固定板并中间通过升降座连接有拉杆;

所述的龙门机架两边为回字形立柱,两立柱上连接有横梁。

所述的移动小车为平板叉车形状,设有方向控制手柄,叉后设有驱动轮总成,两前叉设有行走轮。

本发明的有益效果是,它结构合理,降低了机器的高度,提高了生产安全性,且可两头同时压装,机械化自动化程度高,提高了生产效率。尤其是本机电、液控制系统和机械部分集合于小车上且可自由移动,直接推至车间的轮对托举座边对接工作,便利快捷,省去吊转麻烦。

附图说明

图1是本发明立体示意图。

图2是本发明主视示意图。

图3是图2A-A示意图。

图4是本发明侧视示意图。

图5是本发明压装装置示意图。

图6是轮对结构示意图。

图中:

100带有大齿轮的轮对轴承压装机;

1龙门机架、11回字形立柱、12横梁;

2第一驱动机构、21升降油缸、22导轨导槽;

3移动小车、31方向控制手柄、32驱动轮总成、33行走轮;

4压装装置、41压装叉板、42固定板、43升降座、44导套、45压装油缸,46拉杆;

5液压电控系统;

6车轴;

7轴承;

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