[发明专利]一种细颈牙刷的制作工艺、模具及细颈牙刷

权利要求书

1.一种细颈牙刷的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1:注塑机和热流道系统升温加热，分别使炮筒中的注塑材料保持熔融状态，和使热流道中的注塑材料保持流动状态；

S2:合模，保持模具处于锁模状态；

S3:注塑，热流道热嘴阀针打开，同时注塑机将熔融的注塑材料通过热嘴注射进模具型腔中；

S4:保压冷却，模具型腔被注塑材料填充后，注塑机停止注射，热嘴阀针关闭；

S5:开模，成型的产品脱离模具型腔；

在步骤S2至S5中，温控系统(1)使热流道(2)内的注塑材料保持稳定的熔融状态，以使注塑材料在热流道中保持流动。

2.根据权利要求1所述的一种细颈牙刷的制作工艺，其特征在于：阀针采用油压驱动，在步骤S4中，阀针封闭热嘴口时的封口压强范围为10～20bar。

3.根据权利要求1所述的一种细颈牙刷的制作工艺，其特征在于：注塑材料包括聚酯材料，聚酯材料的弯曲模量范围为1600～3000Mpa，拉伸强度范围30～65Mpa。

4.根据权利要求1所述的一种细颈牙刷的制作工艺，其特征在于：还包括在步骤S1前进行的烘料步骤，在烘料步骤中，烘料温度范围为100～120℃，烘料时间为3～6小时。

5.根据权利要求1所述的一种细颈牙刷的制作工艺，其特征在于：在步骤S3中，

注塑温度范围为：一段240～260℃、二段230～240℃、三段220～230℃；

注塑机射嘴的温度范围为240～260℃；

注塑压力范围为：一段70～90Mpa、二段40～55Mpa、三段40～55Mpa；

注塑速度范围为：一段70～90％、二段30～50％、三段20～40％；

在步骤S4中，保压压力范围为：40～60Mpa。

6.一种模具，用于实现权利要求1所述细颈牙刷的制作工艺，包括热流道(2)，其特征在于：所述热流道(2)包括主流道(21)和分流道(22)，温控系统(1)包括用于对所述主流道(21)加热的主流道温控系统(11)，以及用于对所述分流道(22)加热的分流道温控系统(12)。

7.根据权利要求6所述的模具，其特征在于：所述分流道温控系统(12)包括与所述分流道(22)外周轮廓适配设置的分流道加热管(121)，所述热流道(2)还包括热流道板(23)，所述热流道板(23)靠近所述分流道加热管(121)外侧轮廓与所述分流道加热管(121)外周轮廓适配设置。

8.根据权利要求6所述的模具，其特征在于：所述主流道(21)与所述分流道(22)之间设有使两者平顺连接的过渡流道(24)。

9.根据权利要求6所述的模具，其特征在于：所述主流道(21)的直径d为10mm。

10.一种细颈牙刷，由权利要求1所述细颈牙刷的制作工艺制成，其特征在于：包括刷头(3)，主体部(4)，以及连接所述刷头(3)与所述主体部(4)的刷颈(5)，所述刷头(3)厚度h₁的范围为3～3.5mm，所述刷颈(5)最薄处厚度h₂的范围为3.3～4.2mm，所述刷颈(5)最窄处宽度h₃的范围为3.4～4.5mm，所述刷头(3)与所述刷颈(5)的长度之和h₄的范围为55～65mm，所述刷头(3)包括供刷毛植入的刷毛面(31)，所述刷毛面(31)与所述主体部(4)之间的夹角a的范围为2°～6°。