[发明专利]矿用井壁结构及其建造方法在审
申请号: | 202011225668.8 | 申请日: | 2020-11-05 |
公开(公告)号: | CN112627828A | 公开(公告)日: | 2021-04-09 |
发明(设计)人: | 程实;王泽源;邹奕翀 | 申请(专利权)人: | 中煤科工集团北京华宇工程有限公司 |
主分类号: | E21D5/11 | 分类号: | E21D5/11;E21D7/00 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 白雪静 |
地址: | 100120 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 井壁 结构 及其 建造 方法 | ||
1.一种矿用井壁结构,其特征在于,包括:多个井壁预制组件,所述多个井壁预制组件沿井筒中心环向设置,沿井筒轴线方向叠加设置;
所述井壁预制组件包括:
多腔方钢管,所述多腔方钢管的横截面呈矩形,包括多个钢板分隔形成的方形腔体;
多个圆复合材料管,所述圆复合材料管的横截面呈圆形,所述圆复合材料管一一对应的设置在所述方形腔体内,所述圆复合材料管与所述多腔方钢管之间填充有第一混凝土,所述圆复合材料管内填充有第二混凝土,所述第一混凝土和所述第二混凝土的类型不同。
2.根据权利要求1所述的矿用井壁结构,其特征在于,所述井壁预制组件具有弧形轴线,所述弧形轴线对应的弧度为120度或90度。
3.根据权利要求1所述的矿用井壁结构,其特征在于,所述圆复合材料管的中心轴线与所述方形腔体的中心轴线重合。
4.根据权利要求1所述的矿用井壁结构,其特征在于,所述圆复合材料管的两端分别比所述多腔方钢管缩短第一设定长度。
5.根据权利要求1所述的矿用井壁结构,其特征在于,所述多腔方钢管侧面的端部焊接有端板,所述端板预留有螺栓孔。
6.根据权利要求1所述的矿用井壁结构,其特征在于,沿井筒轴线方向叠加设置的两个所述井壁预制组件的重叠处设有密封材料。
7.根据权利要求1所述的矿用井壁结构,其特征在于,所述多腔方钢管的表面设置有防腐涂层,所述多腔方钢管为热轧钢板弯曲焊接而成。
8.根据权利要求1所述的矿用井壁结构,其特征在于,所述圆复合材料管的材料包括以下复合材料中的至少一种:玻璃纤维复合材料、碳纤维复合材料、芳纶纤维复合材料;
所述圆复合材料管为复和材料缠绕工艺制作而成。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的矿用井壁结构的建造方法,其特征在于,包括:
S1,预制所述多腔方钢管和所述圆复合材料管;
S2,将所述圆复合材料管一一对应地布置于所述多腔方钢管的方形腔体中心;
S3,向所述圆复合材料管与所述多腔方钢管之间填充第一混凝土,向所述圆复合材料管内填充第二混凝土;
S4,养护所述第一混凝土和所述第二混凝土至预设强度,得到井壁预制组件;
S5,将所述井壁预制组件吊运至现场,将所述井壁预制组件沿井筒中心环向布置和连接,形成筒段;
S6,沿井筒轴线方向堆叠和连接所述筒段,直到预设高度。
10.根据权利要求9所述的建造方法,其特征在于,所述圆复合材料管的两端分别比所述多腔方钢管缩短第一设定长度,所述建造方法还包括:
步骤S3还包括:在所述多腔方钢管超出所述圆复合材料管部分的内部预留混凝土后浇带;
步骤S4还包括:在所述第一混凝土和所述第二混凝土的两端进行凿毛和防腐处理;
步骤S5还包括:在环向布置的两个所述井壁预制组件之间的所述混凝土后浇带处进行第三混凝土浇筑。
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