[发明专利]一种天然抑菌抗霉型PLA冰箱保鲜内胆及其加工工艺有效

专利信息
申请号: 202011225811.3 申请日: 2020-11-05
公开(公告)号: CN112477076B 公开(公告)日: 2021-07-13
发明(设计)人: 梁世丰;李明成 申请(专利权)人: 广东巨塑科技有限公司
主分类号: B29C51/10 分类号: B29C51/10;B29C51/18;B29C51/42;B29C51/26;B29C51/36;B29B9/06;B29B13/06;B29B13/00;B29C43/58;F25D23/00;C08L67/04;C08L71/02;C08K5/00;C08K5/053
代理公司: 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 代理人: 周卫
地址: 528200 广东省佛山市南海区西樵镇海舟白沙岗工*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 天然 抑菌抗霉型 pla 冰箱 保鲜 内胆 及其 加工 工艺
【权利要求书】:

1.一种天然抑菌抗霉型PLA冰箱保鲜内胆,其特征在于:包括以下重量份的原材料:聚乳酸40-60份、聚乙二醇20-30份、甘油4-6份、活性抑菌剂6-10份、天然防霉剂5-8份、活性抗氧化剂2-6份;

该种天然抑菌抗霉型PLA冰箱保鲜内胆,由以下步骤加工制得:

步骤S1:将聚乳酸置于真空干燥箱中,在真空度为0.1Mpa,温度为45-55℃条件下,进行真空干燥4-6h,然后将烘干后的聚乳酸与聚乙二醇加入混料机中,在温度为120-160℃条件下,混料10-20min,混料后加入双螺杆挤出机中,设置进料速度为100g/min,同时将甘油从侧喂料口加入到双螺杆挤出机中,在温度为190℃条件下挤出造粒,制得改性聚乳酸原料备用;

步骤S2:将改性聚乳酸原料放入鼓风干燥箱中,在温度为65-80℃条件下,烘干2-4h,然后向烘干后的改性聚乳酸原料中加入活性抗氧化剂,机械搅拌30-40min后,在温度为45℃条件下,进行超声处理1h,得到抗氧化的改性聚乳酸原料,然后将活性抑菌剂和天然防霉剂分别加入到抗氧化的改性聚乳酸原料中,在温度为185℃条件下,混炼20-30min,得到混炼料;

步骤S3:将混炼料加入到压力成型机上进行热压成型,热压条件为温度120-160℃,热压时间为5min,将热压成型后的片材自然冷却至室温后,得到抑菌抗霉型聚乳酸片材;

步骤S4:先将内胆真空成型设备的压紧钳(308)向上抬起解锁,将活动框(306)向上抬起,将抑菌抗霉型聚乳酸片材放到底框(305)上,然后将活动框(306)下压,再将压紧钳(308)下压锁紧,将抑菌抗霉型聚乳酸片材固定在活动框(306)与底框(305)之间,向电加热丝(204)通电,电加热丝(204)对加热板(202)进行升温,启动机架(1)两侧气缸(5),将固定有抑菌抗霉型聚乳酸片材的夹料机构(3)向上升起,当抑菌抗霉型聚乳酸片材与加热板(202)下表面接触时,气缸(5)输出端停止运动,控制加热板(202)温度为130-170℃,抑菌抗霉型聚乳酸片材软化后,启动气缸(5),使夹料机构(3)向下运动,当升降板(301)下表面与凸模(401)贴合在一起时,气缸(5)输出端停止运动,启动真空泵(6),将抑菌抗霉型聚乳酸片材与凸模(401)之间空气抽出,使抑菌抗霉型聚乳酸片材紧贴凸模(401),冷却成型后得到内胆半成品;

步骤S5:关闭真空泵(6),启动气缸(5),使夹料机构(3)升高至凸模(401)上方,将压紧钳(308)向上抬起解锁,将活动框(306)向上抬起,将内胆半成品从底框(305)中取出,然后将内胆半成品经过切边、修整后,即得到天然抑菌抗霉型PLA冰箱保鲜内胆成品;

步骤S4中所述内胆真空成型设备,包括机架(1)、加热组件(2)、夹料机构(3)、成型组件(4)、气缸(5)和真空泵(6),所述加热组件(2)安装于机架(1)的顶端,加热组件(2)下方设有成型组件(4),所述夹料机构(3)位于成型组件(4)与加热组件(2)之间,所述气缸(5)安装于机架(1)两侧,所述真空泵(6)位于成型组件(4)下方,真空泵(6)安装于机架(1)底端;

所述机架(1)两侧上方设有两根对立设置的导轨(101),所述导轨(101)与机架(1)固定连接;所述真空泵(6)与机架(1)之间设有泵底板(601),所述泵底板(601)下表面与机架(1)底端固定连接,真空泵(6)安装固定于泵底板(601)上表面,真空泵(6)的抽真空端安装连通有真空管(602);所述气缸(5)与机架(1)之间设有固定支架(501),所述固定支架(501)一侧与机架(1)固定连接,固定支架(501)底端与气缸(5)固定连接,气缸(5)输出端贯穿固定支架(501),气缸(5)输出端上方设有螺纹杆(503),所述螺纹杆(503)与气缸(5)输出端之间设有连接块(502),所述连接块(502)分别将气缸(5)输出端和螺纹杆(503)底端固定连接;

所述加热组件(2)包括加热基座(201)、加热板(202)、顶盖(203)和电加热丝(204),所述加热基座(201)安装固定于机架(1)顶端,加热基座(201)底端贯穿机架(1)顶端表面与加热板(202)固定连接,所述电加热丝(204)安装于加热基座(201)内部,电加热丝(204)下表面与加热板(202)固定连接,加热基板顶端设有顶盖(203),所述顶盖(203)与加热基板顶端固定连接;

所述夹料机构(3)包括升降板(301)、支撑架(302)、固定凸耳(303)、滑块(304)、底框(305)、活动框(306)和压紧钳(308),所述支撑架(302)对立设置于升降板(301)两侧,支撑架(302)与升降板(301)侧边固定连接,支撑架(302)远离升降板(301)的一侧固定有固定凸耳(303),所述固定凸耳(303)与螺纹杆(503)通过螺母固定连接,所述支撑架(302)与升降板(301)之间设有滑块(304),所述滑块(304)与支撑架(302)固定连接,滑块(304)与导轨(101)滑动连接,所述升降板(301)中心开有矩形通孔(406),升降板(301)上表面固定有底框(305),所述底框(305)与矩形通孔(406)相配合,底框(305)上方设有活动框(306),所述活动框(306)的一侧设有两个对立设置的轴销(309),活动框(306)与底框(305)通过轴销(309)铰连接,底框(305)远离轴销(309)的一侧安装固定有两个对立设置的压紧钳(308),所述压紧钳(308)与活动框(306)相配合,底框(305)和活动框(306)远离轴销(309)的一侧中心分别安装固定有把手(307);

所述成型组件(4)包括凸模(401)、安装板(402)、底座(403)和真空罩(404),所述安装板(402)下方设有两个对立设置的底座(403),所述底座(403)顶端与安装板(402)固定连接,底座(403)底端与机架(1)固定连接,安装板(402)上表面安装固定有凸模(401),安装板(402)下表面中心安装固定有真空罩(404),所述凸模(401)中心成型部分开有若干均匀分布的通孔(406),所述通孔(406)贯穿安装板(402),与真空罩(404)内部连通,所述真空罩(404)底端中心设有出气口(405),所述出气口(405)与真空罩(404)内部连通,出气口(405)与真空管(602)固定连接。

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