[发明专利]一种汽车地板自动化焊接生产线

说明书

本发明涉及汽车配件加工技术领域，且公开了一种汽车地板自动化焊接生产线，包括底座，底座的上端固定连接有U形板，U形板的内部设置有水平的活动板，U形板的水平部下端中心处固定设有液压杆，液压杆的活塞杆末端与活动板的上端中心处固定连接，活动板的下端通过移动机构固定设有焊接装置，活动板的下端左右两侧均固定连接有固定套筒，两个固定套筒的内部均固定设有抵紧机构，活动板的前后两侧均设置有竖直的挡板，两个挡板的相对的一侧的侧壁左右两端处均竖直开设有条形槽。本发明不仅便于对汽车地板进行定位，省时省力效率高，增加了焊接的精准度，且可便于收集焊接时弹出的碎屑。

技术领域

本发明涉及汽车配件加工技术领域，尤其涉及一种汽车地板自动化焊接生产线。

背景技术

自动化成套装备的水平和制造能力代表了一个国家装备制造能力的最高水平，是一个国家制造业发达程度和国家综合实力的集中体现。随着汽车制造业的不断发展，劳动力成本的不断提高，提高生产的自动化是未来的发展趋势。

在专利号为CN208246125U的专利中，公开了一种汽车地板自动化焊接生产线，包括底座，底座的上端固定连接有两块竖板，两块竖板之间设有水平板，水平板的左右两端侧壁分别与两块竖板的侧壁固定连接，水平板的上端固定连接有转动电机，转动电机的驱动轴竖直朝上设置，转动电机的驱动轴上套接有第一链盘，水平板的下端水平设有第一滑槽，第一滑槽的顶面设有内外连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有蜗杆，且蜗杆设置于第一滑槽靠近转动电机的一端内，蜗杆上套接有第二链盘，且第二链盘与第一链盘传动连接，第一滑槽内设有第一滑块，第一滑块的侧壁上设有左右连通的螺纹孔。本发明不仅能对汽车地板进行有效的固定，提高焊接的自动化程度

在专利号为CN208231124U的专利中，公开了一种自动化焊接生产线，包括地板，所述地板顶端的四角均活动连接有支撑腿，四个所述支撑腿的顶端均固定安装有车间，所述车间内腔底端的两侧均固定安装有液压杆，两个所述液压杆的顶端均固定安装有支撑箱。该自动化焊接生产线，通过第一传送带、支撑箱和液压杆之间的配合使用将放置台、短杆和压框传送到第二传送带的顶端或者第三传送带的顶端，使放置台上的产品可以被不同功能的机器人加工，产品的复杂的焊接工序转变为共线生产，进而使占地面积减小，设备利用率提升，从而达到了自动化焊接生产线占地面积减小，设备利用率高的目的

上述专利中，存在以下缺陷：

1、在使用时不便于对底板进行定位，费时费力效率低

2、焊接产生的碎屑会弹出很远，不易收集。

3、发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中在使用时不便于对底板进行定位，费时费力效率低，且焊接产生的碎屑会弹出很远，不易收集的问题，而提出的一种汽车地板自动化焊接生产线。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种汽车地板自动化焊接生产线，包括底座，所述底座的上端固定连接有U形板，所述U形板的内部设置有水平的活动板，所述U形板的水平部下端中心处固定设有液压杆，所述液压杆的活塞杆末端与活动板的上端中心处固定连接，所述活动板的下端通过移动机构固定设有焊接装置，所述活动板的下端左右两侧均固定连接有固定套筒，两个所述固定套筒的内部均固定设有抵紧机构，所述活动板的前后两侧均设置有竖直的挡板，两个所述挡板的相对的一侧的侧壁左右两端处均竖直开设有条形槽，多个所述条形槽的内部与活动板之间均固定设有滑动机构。

优选的，所述抵紧机构包括活动杆、弹簧、限位杆和压板，所述活动杆的杆壁与固定套筒的内筒壁滑动连接，且活动杆的下端延伸至固定套筒的外部，所述压板水平固定设置在活动杆的下端固定连接，所述活动杆的前侧杆壁开设有条形孔，所述限位杆纵向设置在条形孔的内部，且限位杆的前后两端均延伸至条形孔的外部并与固定套筒的下侧内筒壁固定连接，所述弹簧的两端分别与固定套筒的内筒壁和活动杆的上端固定连接。

优选的，所述滑动机构包括滑块和滑杆，所述滑杆竖直固定设置在条形槽的内部，所述滑块与滑杆的杆壁上侧滑动套接，所述滑块的一端靠近液压杆的一侧的侧壁延伸至条形槽的外部并与活动板固定连接。