[发明专利]一种纱线生产用细纱机

说明书

本发明涉及纺织设备技术领域，且公开了一种纱线生产用细纱机，包括摇架壳体，摇架壳体的内部设有三对牵伸组件，包括第一牵伸组件、第二牵伸组件和第三牵伸组件，第一牵伸组件包括前皮辊和前罗拉，前皮辊和前罗拉活动套接于摇架壳体的内部一侧，且前皮辊位于前罗拉的上方。本发明通过弹簧、下底座、活动杆和侧底座对中皮辊外圈的推力对中皮辊外圈表面起到支撑作用，能够使中皮辊的外圈始终保持平整状态，同时由于液态油的重力作用方向始终向下，进一步使得中皮辊与粗纱压合时中皮辊外圈底端保持水平状态，能够始终顶合中罗拉，使中罗拉与中皮辊的摩擦形变始终均匀变化，防止了因中皮辊与粗纱产生摩擦力不均而导致中皮辊出现中凹现象。

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种纱线生产用细纱机。

背景技术

细纱机是纱线纺织流程中一个重要设备，它的任务是把粗纱通过牵伸、加捻、卷绕成细纱，细纱的质量决定了成纱的质量，其主要机构包括喂入机构、牵伸机构、加捻卷绕机构和卷绕成型机构。其中牵伸机构采用前、中、后的三罗拉形式，对粗纱进行牵伸拉长操作，来调节纱条的纤维长度和均匀程度。

但是细纱机在使用过程中还存在一些缺陷：在牵伸过程中，为了使牵伸出的纱条更加均匀，皮辊需对粗纱提供摩擦力，从而控制粗纱运动，但皮辊经长时间使用后，皮辊因长期受压不均而变形出现了中凹现象，且提供的摩擦力均匀性受到了影响，可能造成纱条断头；同时因皮圈长期受到较大的压力，出现了皮辊与罗拉抱合不紧密的现象，造成了条干不均。

发明内容

针对背景技术中提出的现有细纱机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种纱线生产用细纱机，具备通过液态油的重力始终向下挤压下底座和侧底座，达到中皮辊外圈摩擦受力面始终平整、中罗拉与中皮辊的摩擦形变始终均匀变化的效果，保护了粗纱的均匀程度的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种纱线生产用细纱机，包括摇架壳体，所述摇架壳体的内部设有三对牵伸组件，包括第一牵伸组件、第二牵伸组件和第三牵伸组件，第一牵伸组件包括所述前皮辊和前罗拉，所述前皮辊和前罗拉活动套接于摇架壳体的内部一侧，且前皮辊位于前罗拉的上方，第二牵伸组件包括所述中皮辊和中罗拉，且中皮辊和中罗拉位于前皮辊和前罗拉的右侧，第三组牵伸组件包括所述后皮辊和后罗拉，且后皮辊和后罗拉位于所述中皮辊和中罗拉的右侧，所述前皮辊和前罗拉、中皮辊和中罗拉、后皮辊和后罗拉之间设有缝隙，且通过缝隙活动套接有粗纱，以第二牵伸组件为例，所述摇架壳体的内侧中部下方活动连接有罗拉轴承，所述罗拉轴承的外侧活动套接有中罗拉，对应所述罗拉轴承上方的摇架壳体内部两侧与皮辊轴承活动连接，所述皮辊轴承的外侧活动套接有中皮辊，位于第一牵伸组件与第二牵伸组件之间的所述摇架壳体的中部固定连接有固定架，所述固定架、中皮辊、中罗拉的外侧卡接有皮圈，所述中皮辊的内部中间两侧固定连接有中圈环，所述中皮辊的内圈内侧与滑动板的一端活动套接，所述中圈环的内侧开设有圆槽，且通过圆槽与滑动板的另一端活动套接，所述两个滑动板所构成的较小空间两侧与拉线的一端固定连接，所述拉线的另一端与承重块固定连接。

优选的，所述中圈环的外侧固定连接有固定座，所述固定座的底端中部与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与下底座的顶端固定连接，所述下底座的底端与中皮辊的外圈内侧固定连接，所述固定座的底端两侧固定连接有半耳，所述半耳的中部开设有孔，且通过孔与螺栓螺纹套接，所述螺栓与活动杆的一端活动套接，所述活动杆的另一端与侧底座固定连接，所述侧底座的一侧与中皮辊的外圈一侧固定连接。

优选的，所述固定座固定环绕于中圈环的外侧，且固定座、弹簧、下底座、活动杆、侧底座为一整体，且数量为8组。

优选的，所述侧底座的底端于下底座的底端水平，且下底座和两个侧底座所构成的长度等于中皮辊内圈与外圈的半径差。

优选的，所述两个滑动板构成的较小空间内装有液态油，所述两个滑动板构成的较大空间内充满氮气。

优选的，所述承重块为永磁铁，所述中罗拉的材质为铁质材料。