[发明专利]一种免涂胶的环保无气味的阻尼板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种免涂胶的环保无气味的阻尼板，包括橡胶及聚异丁烯组分，所述的橡胶为丁基橡胶；按质量百分比计，所述聚异丁烯含量高于丁基橡胶含量，所述聚异丁烯含量占该阻尼板总组分含量的18％以上。本发明的阻尼板配方中聚异丁烯含量高于丁基橡胶含量，聚异丁烯含量占该阻尼板总组分含量的18％以上。通过加入较高比例的聚异丁烯，使得材料能够润湿各种难粘基材而改善其粘合性能，赋予阻尼板自身具备较强的粘性，从而可直接用于产品后期应用减少产品涂胶或贴合过程中加热的步骤，减少能源的耗费；减少了涂胶的工序，降低了人工的成本。

技术领域

本发明涉及一种阻尼板，特别是涉及一种免涂胶的环保无气味的阻尼板及其制备方法。

背景技术

目前市面上的阻尼板均需通过涂胶或加热才能贴合；这种生产加工方式导致产品仅能通过欧盟的ROHS；但耐候性不好，对天气温度敏感，容易发硬变脆；同时在加热过程当中，会有大量化学气味；阻燃性能比较差。

公开号为：CN107488002A，名称为：一种环保型阻尼板中，也公开了一种环保型阻尼板，其特征在于，所述环保型阻尼板按质量百分比计，其组成为：丁基橡胶2～5％；石油树脂10～15％；乙烯-醋酸乙烯共聚树脂3～6％；聚异丁烯2～5％；保温填料1～6％；填料60～75％；稀释剂1～3％；特种填充剂1～3％，该技术效果是：相比传统阻尼板，不含沥青，对环境及操作人员无污染。而作为本领域的技术人员可知，上述现有技术主要是以填料作为主导成份，其作用仅为降低材料整体成本，而相对于而言，因填料本身并不具备贴合性能，因此阻尼板需另外通过涂胶的方式才能实现阻尼板的贴合，产品工序复杂，生产效率低。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种免涂胶的环保无气味的阻尼板及其制备方法。

本发明解决其技术问题的解决方案是：

一种免涂胶的环保无气味的阻尼板，包括橡胶及聚异丁烯组分，所述的橡胶为丁基橡胶；按质量百分比计，所述聚异丁烯含量高于丁基橡胶含量，所述聚异丁烯含量占该阻尼板总组分含量的18％以上。

作为优选的技术方案之一，所述阻尼板按质量百分比计，其组成为：丁基橡胶10-20％、聚异丁烯10-35％份、填料30-50％、石蜡油2-5％份、氢氧化铝10-20％份、十溴二苯乙烷10-20％。

作为优选的技术方案之一，所述的填料包括碳酸钙、陶土、白炭黑或炭黑的一种或多种。

一种制备上述所述免涂胶的环保无气味的阻尼板的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将配方量的：丁基橡胶、石蜡油、氢氧化铝、十溴二苯乙烷加热、搅拌，温度达到50-120℃时，加入配方量的聚异丁烯，搅拌混匀；

S2：再加入配方量的填料，继续搅拌至完全吸收混匀,出料降温至常温；

S3：按照配方比将S2中得到的产品与石蜡油、氢氧化铝混合，常温下搅拌3-5小时以后，得到阻尼板。

本发明的有益效果是：

①本发明的阻尼板配方中，包括橡胶及聚异丁烯组分，使得阻尼板具备具备耐热老化性能优异，能长时期暴露在阳光和氧气中而不损坏，耐候性优良。

②本发明的阻尼板配方中聚异丁烯含量高于丁基橡胶含量，聚异丁烯含量占该阻尼板总组分含量的18％以上。通过加入较高比例的聚异丁烯，使得材料能够润湿各种难粘基材而改善其粘合性能，赋予阻尼板自身具备较强的粘性，从而可直接用于产品后期应用减少产品涂胶或贴合过程中加热的步骤，减少能源的耗费；减少了涂胶的工序，降低了人工的成本。

具体实施方式

实施例1：