[发明专利]一种立辊轧机的单侧单主缸液压控制回路

说明书

本发明公开了一种立辊轧机的单侧单主缸液压控制回路，包括带动立辊水平移动的主缸和回程缸，所述主缸通过管道连接高位油箱，所述高位油箱的离地高度大于主缸的离地高度，所述管道上安装有充液阀，所述充液阀和回程缸通过集成阀组与泵站连接，所述集成阀组用于控制回程缸往复移动和充液阀开闭。有益效果在于：本发明所述的液压控制回路采用充液阀和伺服阀组合控制单侧单主缸动作带动立辊移动，油路简单，工作稳定可靠，主缸响应速度快，立辊移动控制效果好，而且无需泵站提供大流量驱动，能耗低，有助于进一步降低有色金属的热轧加工成本，实用性好。

技术领域

本发明涉及立辊轧机液压伺服控制领域，具体涉及一种立辊轧机的单侧单主缸液压控制回路。

背景技术

在有色金属的热轧机组中，为防止坯锭在轧制过程中出现宽展和裂边，一般均配置有采用液压驱动的立辊轧机，由于热轧机生产节奏快，因此要求立辊轧机的驱动液压缸响应速度快、位置控制准确、两侧同步和对中效果好。

目前立辊轧机普遍采用的方案为单侧双缸伺服控制回路，在控制过程中既要实现立辊轧机单侧双缸速度同步，又要实现与立辊轧机另一侧的双缸位置同步，整个控制油路复杂，响应速度慢，控制效果较差，且需要泵站提供足够大的流量才能满足立辊轧机两侧油缸的快速移动，能耗高，严重影响有色金属热轧加工成本继续降低。

基于此，设计本发明。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述背景技术中的问题而提供一种立辊轧机的单侧单主缸液压控制回路，该液压控制回路采用充液阀和伺服阀组合控制单侧单主缸动作带动立辊移动，液压控制油路简单、工作稳定可靠，主缸响应速度快，立辊移动控制效果好，而且无需泵站提供大流量驱动，能耗低，有助于进一步降低有色金属的热轧加工成本，实用性好，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种立辊轧机的单侧单主缸液压控制回路，包括带动立辊水平移动的主缸和回程缸，所述主缸通过管道连接高位油箱，所述高位油箱的离地高度大于主缸的离地高度，所述管道上安装有充液阀，所述充液阀和回程缸通过集成阀组与泵站连接，所述集成阀组用于控制回程缸往复移动和充液阀开闭。

作为本案的重要设计，所述集成阀组包括与回程缸连接、用于控制回程缸换向的电磁换向阀一和与充液阀连接、用于控制充液阀开闭的电磁换向阀二以及伺服阀。

作为本案的优化设计，连接回程缸和电磁换向阀一的油路上还安装有单向节流阀。

作为本案的优化设计，所述连接回程缸和主缸的油路上安装有溢流阀和压力检测装置。

作为本案的优化设计，所述回程缸为活塞缸，所述主缸为柱塞缸，所述活塞缸的缸内径小于柱塞缸的缸内径的一半。

作为本案的优化设计，所述主缸上安装有用于测量立辊的位移量的测距装置。

有益效果在于：本发明所述的液压控制回路采用充液阀和伺服阀组合控制单侧单主缸动作带动立辊移动，油路简单，工作稳定可靠，主缸响应速度快，立辊移动控制效果好，而且无需泵站提供大流量驱动，能耗低，有助于进一步降低有色金属的热轧加工成本，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明液压控制回路图。

附图标记说明如下：