[发明专利]一种无人机机翼大梁型材热处理工艺有效
申请号: | 202011226717.X | 申请日: | 2020-11-06 |
公开(公告)号: | CN112195378B | 公开(公告)日: | 2022-01-04 |
发明(设计)人: | 吕晓争 | 申请(专利权)人: | 山东粤龙智能科技有限公司 |
主分类号: | C22C21/10 | 分类号: | C22C21/10;C22F1/053;C22C1/02;B24C3/02;B24C9/00;C21D1/26;C21D1/18 |
代理公司: | 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙) 34126 | 代理人: | 朱文军 |
地址: | 276100 山东省临沂*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无人机 机翼 大梁 热处理 工艺 | ||
1.一种无人机机翼大梁型材热处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1:将以铝元素为主的型材原料加入到干燥的熔炼炉中制备得到铝合金熔液;
S2:将铝合金熔液进行铸造,控制铸造温度为690℃~710℃、去渣扒灰后进行浇铸,得到铝铸锭;
S3:将冷却后的铝铸锭通过抛丸装置除去表面杂质后放入热处理炉中,得到均匀化退火处理的铝合金铸锭;
S4:将铝合金铸锭的表面通过铣刀铣除15~30mm,然后锯切;将锯切后加热热轧,得到热轧板;
S5:对热轧板进行二次锯切,然后放入辊底式淬火炉中淬火,得到淬火板材;
S6:将淬火板材进行拉伸;
S7:将拉伸后的板材依序放入辊底炉和时效炉内进行加热保温,温度分别控制在160℃~190℃和110℃~120℃,保温时间分别控制在2~3h和20~28h,出炉冷却,得到符合制备无人机机翼大梁要求的型材;
所述型材原料成分包括Cu 2.5%~2.9%,Mn≤0.2%,Mg2.0%~2.2%,Zn4.9%~6.8%,S≤0.2%,Fe≤0.1%,Cr≤0.02%,Ni≤0.1%,Ti≤0.15%,Pb≤0.05%,余量为Al;
所述S1步骤中,制备得到铝合金熔液具体操作为,控制熔炼温度为700℃~750℃,熔炼9~16h,得到铝熔体,然后保温18~25min,精炼20~30min,成分校对后静置30min,得到铝合金熔液;
所述S3步骤中,对热处理炉的控制具体为先加热至360℃~390℃,保温12~15h,再将炉气转定温460℃,铝铸锭升温至455℃~465℃,保持55~58h,得到均匀化退火处理的铝合金铸锭;
所述S5步骤中,对辊底式淬火炉的控制具体为先加热至450℃~470℃,保温100~200min,再加热至470℃~480℃,保温100~200min,在30s内浸入室温水中,进行淬火处理,得到淬火板材;
所述S3步骤中抛丸装置包括机体(1)和夹持物料的夹板(10),所述机体(1)顶部和底部分别设置有抛丸口(2)和回收口(6),机体(1)一侧内壁滑动连接有弧形电动挡门(3),两个夹板(10)的两端分别焊接有两个转动轴(9),两个转动轴(9)分别通过转动座(8)安装于机体(1)的两个内壁;
所述转动轴(9)的圆周外壁通过螺丝固定有均匀分布的导向叶(4);
所述机体(1)底部呈弧形结构,且机体(1)底部通过螺丝安装有弹力板(5);
所述导向叶(4)远离转动轴(9)的一端均设置有配重块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种无人机机翼大梁型材热处理工艺,其特征在于,将所述型材原料成分替换为Cu2.7%~2.9%,Mn≤0.15%,Mg2.1%~2.2%,Zn5.5%~6.8%,S≤0.15%,Fe≤0.1%,Cr≤0.02%,Ni≤0.1%,Ti≤0.1%,Pb≤0.05%,余量为Al。
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