[发明专利]利用吸附法资源化含铅废酸的方法

说明书

一种利用吸附法资源化含铅废酸的方法，属于废水处理技术领域。利用吸附法资源化含铅废酸的方法通过阳离子基团吸附树脂或阳离子交换树脂将原水中的氯化铅富集并通过脱附剂洗脱得到亚铅酸盐溶液，氯化铅从3000mg/L降到30mg/L以下，吸附后树脂用氢氧化钠水溶液可完全再生，再生液中的亚铅酸钠溶液可分级沉淀回收利用，通过此方法处理过的废酸后续酸化后可以用做净水剂，从而实现了在治理废酸的同时，实现废物资源化。

技术领域

本发明涉及的是一种废水处理领域的技术，具体是一种利用吸附法资源化含铅废酸的方法。

背景技术

铅(Pb)是一种高密度、柔软的蓝灰色金属，铅矿中常杂有锌、银、铜等元素。铅及其化合物的用途很广，冶金、蓄电池、印刷、颜料、油漆、釉料、焊锡等作业均可接触铅及其化合物。

在冶炼、电镀、采矿和金属表面加工等行业里，金属表面的清洗或金属成分浸出需要使用大量的硝酸、盐酸、硫酸等无机酸，产生的废酸里就有很大一部分是含铅的废酸，至今国内外缺乏高效、经济可行的工业化治理工艺，严重制约了上述行业的可持续发展。目前，钢制品行业在生产过程中采用盐酸、硫酸进行表面清洗，产生含铁离子、锌离子、铅离子的废酸液，平均每清洗一吨钢制品产生废酸液约15kg～30kg。废酸中氯化亚铁近100000mg/L，氯化铅含量近3000mg/L，急待有效治理和资源回收。

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明由此而来。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述不足，提出了一种利用吸附法资源化含铅废酸的方法，通过阳离子基团吸附树脂或阳离子交换树脂将原水中的氯化铅富集，并通过脱附剂洗脱得到亚铅酸盐溶液，降低废酸中铅含量。

本发明包括以下步骤：

1、预处理：对含铅废酸进行过滤；

2、吸附：在10-40℃条件下，以0.5-3BV/h的流量将经过预处理的含铅废酸导入装填有吸附单元的固定床，进行吸附处理，获得净化废酸；吸附单元为阳离子基团吸附树脂和/或阳离子交换树脂；

3、脱附：对步骤2中完成吸附的吸附单元进行脱附再生，得到副产物脱附废液；脱附剂用量0.2-2BV，脱附剂流速为0.5-6BV/h，脱附温度为20-60℃；

4、回收：向步骤2产生的净化废酸中加入浓盐酸，酸化后制得净水剂；对步骤3中脱附废液用酸液调节pH，沉淀处理后回收铅，滤液蒸发后回用。

优选地，脱附剂采用质量百分比浓度为4％～15％的NaOH水溶液。

优选地，阳离子基团吸附树脂包括苯乙烯系吸附树脂、丙烯酸酯类吸附树脂、含吡咯烷酮基吸附树脂。

进一步优选地，含吡咯烷酮基吸附树脂为含吡咯烷酮基高比表面积两性吸附树脂，结构式如下：

其中，R＝CH₃或H。

优选地，阳离子交换树脂包括强酸型阳离子交换树脂、中酸型阳离子交换树脂、弱酸型阳离子交换树脂。

技术效果

与现有技术相比，通过本发明所采用的方法废酸中氯化铅的浓度从1000-3000mg/L降到30mg/L以下，吸附后树脂用氢氧化钠水溶液可完全再生，再生液中的亚铅酸钠溶液经过调pH分级沉淀后回收利用；本发明为废酸后续资源化利用提供了保障，在治理废酸的同时，实现废物资源化；应用本发明公开的方法，净化过的废酸经过简单处理后可作为氯化亚铁净水剂使用，废酸中的铅得到了回收。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细描述。

实施例1