[发明专利]低离型力3D打印装置及其打印方法

说明书

本发明提供了一种低离型力3D打印装置，涉及3D打印技术领域，该打印装置的成型光源、离型膜组件、成型平台以及光敏树脂料槽从上到下依次设置，成型平台位于光敏树脂料槽内部，且能够朝着光敏树脂料槽底部的方向移动，离型膜组件与置于光敏树脂料槽中的光敏树脂能够发生相对位移；当离型膜组件与置于光敏树脂槽中的光敏树脂具有预设距离时，离型膜组件与光敏树脂料槽正对的一侧设置氧气层。以及提供了一种利用低离型力3D打印装置的打印方法。本发明克服了现有技术中只是简单的通过抬升成型平台，而离型膜处于静止状态，即采用硬剥离方式，导致3D模型损坏，从而降低打印成功率的缺陷。

技术领域

本发明涉及3D打印技术领域，尤其是涉及一种低离型力3D打印装置及其打印方法。

背景技术

目前市场上主流光敏树脂类型3D打印机中，不管DLP、SLA还是LCD类型，越来越多的使用离型膜作为离型的方式，这种方式耐久性好，成本较低，但是由于材料的原因，离型效果好的，比如PTFE材质，透明度差，会导致光的漫反射，导致打印锐度下降，其它材质，比如FEP材质的，离型效果一般，经常导致离型不彻底，打印残缺或者失败的问题。

因此，为提高离型效果，降低离型力已经成为行业内普遍需要解决的问题，在3D打印过程中，成型平台和成型光源之间有一层离型膜，光敏树脂在离型膜和成型平台之间，当紫外光照射到光敏树脂上后，光敏树脂由液体变成固体，在成形平台和离型膜之间形成一个固定层厚的固体树脂，此时平台上升固化后的树脂黏在成型平台上的一端保持粘结性，黏在离型膜上的另一端由于相对平台较低粘结力而剥离，剥离后平台返回，距离离型膜一个固定层厚停止，继续下一层打印，这个固化后的固体树脂即为3D模型的其中一层切片，通过逐步累积这些切片逐渐组成一个立体模型。

打印过程中离型需要一定的拔膜力，这个力量大小决定了模型的成型的成功率，现有技术中只是简单的通过抬升离型距离，使离型膜和平台之间产生距离，从而硬剥离，这种剥离的过程很容易导致模型损坏，从而降低打印成功率。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种低离型力3D打印装置，以解决现有技术中只是简单的通过抬升成型平台，而离型膜处于静止状态，从而使离型膜和成型平台之间产生离型距离，即硬剥离，这种剥离的过程很容易导致3D模型损坏，从而降低打印成功率的技术问题。

本发明的目的之二在于提供一种利用上述低离型力3D打印装置的3D打印方法。

为了实现上述目的之一，本发明一实施例提供了1一种低离型力3D打印装置，包括成型平台、离型膜组件、成型光源以及光敏树脂料槽，其中：

所述成型光源、所述离型膜组件、所述成型平台以及所述光敏树脂料槽从上到下依次设置，所述成型平台位于所述光敏树脂料槽内部，且能够朝着所述光敏树脂料槽底部的方向移动，所述离型膜组件与置于所述光敏树脂料槽中的光敏树脂能够发生相对位移；

当所述离型膜组件与置于所述光敏树脂槽中的光敏树脂具有预设距离时，所述离型膜组件与所述光敏树脂料槽正对的一侧设置氧气层。

优选地，还包括配重块，所述配重块可活动的放置于所述光敏树脂料槽中，用于改变所述光敏树脂料槽的液位。

优选地，还包括刮板，所述刮板可活动的安装于所述离型膜组件的底面上，用于将所述离型膜组件表面光敏树脂刮净，使所述离型膜组件完全暴露在空气中。

优选地，所述离型膜组件包括离型膜框架和离型膜，所述离型膜安装于所述离型膜框架的下方，所述离型膜框架带动所述离型膜上下移动，所述氧气层位于所述离型膜上，且与所述离型膜框架相对设置；

所述离型膜与所述离型膜框架固定连接或者可拆卸连接。

优选地，所述氧气层贴附于所述离型膜上。

优选地，所述离型膜设置为带有离型能力的聚合物膜。