[发明专利]一种可防褶皱的布料加工用抗起球耐磨性检测装置

说明书

本发明公开了一种可防褶皱的布料加工用抗起球耐磨性检测装置，包括底座、电机、丝杆、操作台、蜗轮、蜗杆和固定滑轮，所述底座的上方左右两侧均设置有立柱，所述电机固定安装在立柱的右侧，且电机的输出端和第一转轴相连接，并且第一转轴远离电机的一端和连接杆相连接，所述蜗轮焊接连接于丝杆的底端外壁上，且蜗轮的右侧啮合连接有蜗杆，所述第一转轴通过传动皮带和第三转轴相连接。该可防褶皱的布料加工用抗起球耐磨性检测装置，放置板的底部设置有支撑板，且支撑板和丝杆之间为螺纹连接，这样在丝杆旋转时，可以带动支撑板和放置板一起上下移动，适用于不同厚度的布料摆放，确保布料检测工作的正常进行。

技术领域

本发明涉及布料加工技术领域，具体为一种可防褶皱的布料加工用抗起球耐磨性检测装置。

背景技术

布料在我们生活中比较常见，不仅可以制作成服饰，还可以用来作装饰材料，当布料用作装饰材料时，可以分为化纤布、无纺布、尼龙布等，而布料用作服饰材料时，可以分为棉布、麻布、呢绒等，种类很多，所有种类的布料在加工时必须经过抗起球耐磨性能检测，才能保证后期布料的使用效率，也便于根据抗起球耐磨性对布料进行新的区分，所以抗起球耐磨性能检测装置的使用在布料加工中起着重要作用。

但是现有的布料加工用抗起球耐磨性检测装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：

1、不便于对布料进行压平处理，布料在抗起球耐磨检测时容易出现移位的现象，这样会影响检测工作的正常进行，也影响了检测效果，从而降低了对检测装置的使用效率，

2、在检测时，布料上容易出现一些线头，不便于对线头进行清理，导致线头散落影响了布料的清洁度，影响了布料后期的使用率，进而降低了检测装置的实用性，所以我们提出了一种可防褶皱的布料加工用抗起球耐磨性检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可防褶皱的布料加工用抗起球耐磨性检测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的检测装置不便于对布料进行压平处理，布料在抗起球耐磨检测时容易出现移位的现象，这样会影响检测工作的正常进行，也影响了检测效果，从而降低了对检测装置的使用效率，而且在检测时，布料上容易出现一些线头，不便于对线头进行清理，导致线头散落影响了布料的清洁度，影响了布料后期的使用率，进而降低了检测装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可防褶皱的布料加工用抗起球耐磨性检测装置，包括底座、电机、丝杆、操作台、蜗轮、蜗杆和固定滑轮，所述底座的上方左右两侧均设置有立柱，所述电机固定安装在立柱的右侧，且电机的输出端和第一转轴相连接，并且第一转轴远离电机的一端和连接杆相连接，所述连接杆穿过连接板和磨料辊相连接，且连接板的顶端安装有固定板，并且固定板安装于立柱的内壁上，所述磨料辊的下方设置有放置板，且放置板的顶部设置有支撑板，并且支撑板和丝杆相连接，所述丝杆设置于操作台的内部，所述支撑板的左右两侧均设置有限位块，且限位块远离支撑板的一端和操作台的内壁相连接，所述蜗轮焊接连接于丝杆的底端外壁上，且蜗轮的右侧啮合连接有蜗杆，所述连接板的下方设置有压板，且压板的底端和拉绳的一端相连接，并且拉绳的另一端穿过固定滑轮和第二转轴相连接，所述第一转轴通过传动皮带和第三转轴相连接。

优选的，所述连接杆和第一转轴的连接方式为焊接，且连接杆和连接板的连接方式为轴承连接，并且连接板和压板之间存在间隔。

优选的，所述磨料辊和连接杆的连接方式为焊接，且磨料辊和扇叶之间存在间隔。

优选的，所述放置板和支撑板的连接方式为焊接，且支撑板和丝杆的连接方式为螺纹连接，并且丝杆和第二转轴之间存在间隔。

优选的，所述限位块和支撑板为一体式结构，且限位块和操作台的连接方式为滑动连接，并且限位块和操作台的连接端呈“T”字形。