[发明专利]一种阀门自动化加工设备

说明书

本发明公开了一种阀门自动化加工设备，包括底座、安装在底座上端的固定架、2个升降机构和传送机构；所述升降机构包括升降电机、升降板、升降螺杆和与升降螺杆配合的导向滑杆，所述传送机构包括传送电机、2个安装在底座一侧的支撑架、2个转动安装在支撑架之间的传送辊和套设在2个所述传送辊外侧的传送带，所述升降板中部固定设置有伸缩杆，所述升降杆的顶端固定设置有辅助连接机构，所述辅助连接机构的顶端设置有密封喷涂机构。本发明通过辅助连接机构连接密封喷涂机构，通过密封喷涂机构对阀门两侧进行密封，同时可以对阀门内部进行喷涂。

技术领域

本发明涉及阀门生产技术领域，具体为一种阀门自动化加工设备。

背景技术

阀门(valve)是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，由于阀门受到外部环境和内部流动介质的影响，需要对阀门外部和内部进行喷涂处理，以提高阀门的密封和耐腐蚀等特性。传统装置功能单一，自动化程度低，喷漆效率低，无法满足使用者的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阀门自动化加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种阀门自动化加工设备，包括底座、安装在底座上端的固定架、2个升降机构和传送机构；所述升降机构包括升降电机、升降板、升降螺杆和与升降螺杆配合的导向滑杆，所述升降螺杆和与其配合的导向滑杆安装在底座两侧，所述升降螺杆的顶端贯穿固定架与升降电机输出轴连接，所述升降板套设在升降螺杆和导向滑杆外部，所述升降板与升降螺杆螺纹连接；

所述传送机构包括传送电机、2个安装在底座一侧的支撑架、2个转动安装在支撑架之间的传送辊和套设在2个所述传送辊外侧的传送带，一个所述传送辊的一端设置有传动轴，所述传动轴一端贯穿出支撑架且固定设置有传动皮带轮，所述传送电机安装在底座上支撑架的外侧，所述传送电机的输出轴上连接有主动皮带轮，所述传动皮带轮和主动皮带轮通过皮带连接；

所述底座内开设有空腔，所述空腔内固定设置有转动电机，所述底座内转动电机的上部开设有转动槽，所述转动槽内设置有转动盘，所述转动电机的输出轴向上贯穿出空腔与转动盘的底部连接，所述底座上靠近传送带的一侧嵌设有压力传感器，所述转动盘内固定设置有多个下磁力板，所述底座上转动盘的两侧分别固定设置有密封卡槽，所述升降板中部固定设置有伸缩杆，所述升降杆的顶端固定设置有辅助连接机构，所述辅助连接机构的顶端设置有密封喷涂机构，所述伸缩杆的上部固定设置有推进气缸，所述推进气缸的顶端与辅助连接机构固定连接，所述固定架中部固定设置有漆罐，漆罐的顶端固定设置有漆泵，所述固定架上漆罐的两侧固定设置有隔离电缸，所述隔离电缸的顶部向下贯穿出固定架且固定设置有密封板，所述固定架上密封板的两侧固定设置有导向板，所述固定架上嵌设有与转动盘配合的上磁力板，所述固定架表面上磁力板的下部固定设置有连接架，所述固定架上密封板之间对称设置有2组喷涂装置，所述上磁力板和下磁力板均为电磁铁，所述底座的一侧固定设置有控制器，所述控制器分别与升降电机、传送电机、转动电机、隔离电缸、推进气缸、上磁力板、下磁力板和压力传感器电性连接。

优选的，所述辅助连接机构包括中空的连接壳体、漆盒、伸缩气缸、传动电机、用于吸附密封喷涂机构的连接电磁铁片、轨道、摄像头和距离传感器，所述轨道上滑动设置有移动板，所述传动电机底部与移动板连接，所述伸缩气缸与移动板一端部连接，所述漆盒与连接壳体内壁连接，所述连接电磁片的中部开设有连接孔，所述传动电机的输出轴连接有传动轴，所述传动轴的顶端固定设置有传动盘，所述传动轴外侧靠近传动盘的一侧转动设置有支撑片，所述漆盒的一侧连通有导管，所述导管的顶端贯穿出支撑片且连通有连接公头，所述距离传感器和摄像头安装在连接壳体的底部，所述距离传感器和摄像头与控制器电性连接，所述漆罐的两侧连通有进漆管，所述进漆管贯穿出固定架分别与漆盒连通，所述进漆管上分别连接有电磁阀五和电磁阀六，所述电磁阀五和电磁阀六分别与控制器电性连接。