[发明专利]一种泡沫包装箱成型加工方法

权利要求书

1.一种泡沫包装箱成型加工方法，其特征在于：主要包括以下步骤：

步骤一，原料准备，准备好泡沫包装箱所需要的原材料，得到泡沫箱原料；

步骤二，预发泡作业，对步骤一中得到的泡沫箱原料进行预发泡作业，得到预发泡完成的原料；

步骤三，成型作业，对步骤二中得到的预发泡完成的原料进行成型作业，得到成型的泡沫箱；

步骤四，干燥作业，对步骤三中得到的成型的泡沫箱进行干燥作业，得到干燥完成的泡沫箱；

步骤五，模切处理，将步骤四中得到的干燥完成的泡沫箱放置到泡沫包装箱模切设备内进行模切处理，得到成品泡沫箱；

步骤六，包装作业，对步骤五中得到的成品泡沫向进行包装作业，得到包装完成的泡沫箱；

上述步骤中使用到的泡沫包装箱模切设备包括底板(1)、夹持装置(2)、下压装置(3)、热切装置(4)和切边装置(5)，所述的底板(1)上安装有夹持装置(2)，底板(1)上安装下压装置(3)，下压装置(3)上安装有热切装置(4)和切边装置(5)；

所述的夹持装置(2)包括U型板(2a)、一号电机(2b)、夹持齿轮(2c)、连接杆(2d)、定位气缸(2e)、定位板(2f)、L型板(2g)、齿条(2h)、夹持板(2i)和海绵板(2j)，所述的底板(1)上前后两端左右对称开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有L型板(2g)，L型板(2g)上端安装有夹持板(2i)，夹持板(2i)中部安装有海绵板(2j)，位于底板(1)上左右两端的滑槽内的L型板(2g)之间通过连接杆(2d)相连接，位于底板(1)后端的滑槽内的L型板(2g)之间的连接杆(2d)内壁左侧安装有齿条(2h)，位于底板(1)前端的滑槽内的L型板(2g)之间的连接杆(2d)内壁右侧安装有齿条(2h)，底板(1)下端中部安装有U型板(2a)，U型板(2a)上侧内壁上安装有一号电机(2b)，一号电机(2b)输出端安装有夹持齿轮(2c)，且夹持齿轮(2c)和齿条(2h)之间相互配合使用，U型板(2a)左端内壁上安装有定位气缸(2e)，定位气缸(2e)输出端安装有定位板(2f)；

所述的下压装置(3)包括支撑板(31)、连接板(32)、U状板(33)、二号电机(34)、动力齿轮(35)、内齿皮带(36)、传动螺纹杆(37)、卡板(38)和长条板(39)，所述的底板(1)前后两端对称安装有支撑板(31)，支撑板(31)中部开设有卡槽，卡槽内通过滑动配合的方式安装有卡板(38)，卡板(38)内壁之间通过长条板(39)相连接，卡板(38)上开设有传动螺纹槽，支撑板(31)上端中部内壁之间通过连接板(32)相连接，连接板(32)上端中部前后对称开设有圆穿槽，底板(1)中部通过轴承前后对称安装有传动螺纹杆(37)，传动螺纹杆(37)上端穿过圆穿槽安装有动力齿轮(35)，且传动螺纹杆(37)通过螺纹啮合的方式安装在传动螺纹槽内，连接板(32)上端后侧安装有U状板(33)，U状板(33)下端内壁上安装有二号电机(34)，二号电机(34)输出端连接在位于底板(1)后端的传动螺纹杆(37)上的动力齿轮(35)上，动力齿轮(35)之间通过内齿皮带(36)相连接；

所述的热切装置(4)包括直板(4a)、三号电机(4b)、动力圆板(4c)、动力圆杆(4d)、长条圆杆(4e)、直角板(4f)、从动圆杆(4g)、从动板(4h)、T型板(4i)、方杆(4j)和热切管(4k)，所述的长条板(39)左端开设有直槽，直槽内通过滑动配合的方式安装有T型板(4i)，T型板(4i)下端安装有方杆(4j)，方杆(4j)下端安装有热切管(4k)，T型板(4i)上端左侧安装有从动圆杆(4g)，T型板(4i)上端右侧安装有从动板(4h)，长条板(39)上位于直槽后侧安装有直板(4a)，直板(4a)后端外壁上安装有三号电机(4b)，三号电机(4b)输出端穿过直板(4a)安装有动力圆板(4c)，动力圆板(4c)前端外壁上下对称安装有动力圆杆(4d)，且动力圆杆(4d)和从动圆杆(4g)之间相互配合使用，直板(4a)前端右侧外壁上安装有长条圆杆(4e)，长条圆杆(4e)上通过轴承安装有直角板(4f)，直角板(4f)和从动板(4h)之间相互配合使用，且直角板(4f)和动力圆杆(4d)之间相互配合使用。