[发明专利]一种电力线夹加工生产制作系统

说明书

本发明涉及一种电力线夹加工生产制作系统，包括安装底板、支撑柱、折弯机构和调距机构，所述安装底板下端均匀设置有支撑柱，安装底板的上端安装有折弯机构，位于折弯机构一侧的安装底板上安装有调距机构，本发明通过多工位设置的定位滑架可同时放置多根待折弯作业的电力线夹，提升成型加工作业的作业效率，在电力线夹的推动下，定位滑座通过定位滑杆与定位滑槽之间的滑动配合开始向下进行转动，为电力线夹的移动进行让位，待电力线夹完全转出定位滑架后，在折弯轴推动电力线夹转动到一定的角度后，受到调距滑杆的阻挡限位作用后开始发生弯曲，以此达到所需要的的折弯效果。

技术领域

本发明涉及电力配件生产技术领域，具体的说是一种电力线夹加工生产制作系统。

背景技术

线夹是能固定在导线上的铁制或铝制金属附件，大部分在运行中需要承受较大的拉力，有的还要同时保证电气方面接触良好。

在加工电力线夹的时候，需要根据实际的安装位置与安装对象将电力线夹进行冲压成型，以折弯成不同的形状，然而，传统的电力线夹冲压成型过程中往往存在以下问题：a.在进行电力线夹冲压成型过程中，难以对电力线夹的的折弯角度进行调整，便于根据实际的使用需求制作出不同规格的电力线夹，而且往往都是通过人工逐一将待折弯的电力线夹放置到成型装置上进行成型加工作业，无法同时对多个电力线夹同时进行加工作业，人工作业劳动强度大，降低了加工工作的工作效率，b.传统的电力线夹冲压成型作业时，在进行折弯成型作业时，难以对电力线夹的两端同时进行移动折弯作业，避免单边受力过大造成电力线夹的折弯角度发生变形，而且每次折弯作业完成后也不能及时将电力线夹进行顶出，便于人工进行取走，提升成型加工作业的作业效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种电力线夹加工生产制作系统，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种电力线夹加工生产制作系统，包括安装底板、支撑柱、折弯机构和调距机构，所述安装底板下端均匀设置有支撑柱，安装底板的上端安装有折弯机构，位于折弯机构一侧的安装底板上安装有调距机构；

所述的折弯机构包括折弯滑槽架、折弯气缸、折弯滑架、折弯齿条、折弯转轴、折弯转筒、折弯齿轮、折弯齿圈、折弯凸轮、折弯底座、折弯轴和定位单元，安装底板的上端对称安装有折弯滑槽架，折弯滑槽架内筒内通过滑动配合安装有折弯滑架，安装底板上安装有折弯气缸，折弯气缸的输出轴与折弯滑架相连接，折弯滑架的内侧壁对称安装有折弯齿条，左右对称安装的折弯齿条为上下错位布置，位于折弯滑架后侧内壁上折弯齿条的高度低于折弯滑架前侧内壁上折弯齿条的高度，位于折弯滑架内侧的安装底板上通过转动配合均匀安装有折弯转轴，折弯转轴的下端通过花键均匀安装有折弯齿轮，且折弯齿轮与折弯滑架后侧内壁上的折弯齿条啮合传动，折弯转轴的上端安装有折弯凸轮，位于折弯齿轮与折弯凸轮之间的折弯转轴上通过转动配合均匀套设有折弯转筒，折弯转筒的下端安装有折弯齿圈，折弯齿圈通过转动配合抵靠在折弯齿轮上，且折弯齿圈与折弯滑架前侧内壁上的折弯齿条啮合传动，折弯转筒的上端外壁安装有折弯底座，折弯凸轮与折弯底座上均安装有结构形状相同的折弯轴，位于折弯滑槽架后侧的安装底板上安装有定位单元，折弯机构设置的折弯滑架通过上下错位设置的折弯齿条可同时通过啮合作用带动折弯齿轮与折弯齿圈同时进行转动，由于折弯齿条为左右对称安装，在折弯滑架进行移动时，与折弯齿条相啮合的折弯齿轮和折弯齿圈3h得转动方向相反，以此实现对电力线夹两端的同步折弯作业。

所述的定位单元包括定位底板、定位滑架、定位滑槽、定位滑座、定位弹簧和定位滑杆，位于折弯滑槽架后侧的安装底板上安装有定位底板，定位底板上均匀安装有定位滑架，定位滑架上通过转动配合均匀安装有定位滑座，位于定位滑座下方的定位滑架上对称开设有定位滑槽，定位滑座的下端安装有定位滑杆，定位滑杆位于定位滑槽内且定位滑杆与定位滑架滑动配合，定位滑座与定位滑架之间对称安装有定位弹簧，且定位弹簧位于定位滑杆内侧，通过多工位设置的定位滑架可同时放置多根待折弯作业的电力线夹，提升成型加工作业的作业效率。