[发明专利]一种蒸汽喷射容器

说明书

本发明公开了一种蒸汽喷射容器，包括容器；容器内部设有至少一个用于输送蒸汽的通道，通道由若干个设置在容器内部的蒸汽挡板与容器侧壁相互拼接而成，通道的两端分别设有进气管口和出气管口；容器上还设有出液管口，出液管口位于进气管口和出气管口的下方设置。采用螺旋状蒸汽挡板的设计，可以避免蒸汽进入容器后直接由出气管口排出，蒸汽入口和出口之间设置的螺旋状通道可以增加蒸汽与通道侧壁的接触概率和接触面积，具有更大的接触面接可以保证蒸汽与容器充分接触，充分凝结液化，减少蒸汽的水分含量；也可以避免蒸汽夹带水滴直接喷出，水滴充分接触容器侧壁后可以凝结成较大的水滴然后由出液口排出。

技术领域

本发明属于蒸汽喷射设备技术领域，具体涉及一种蒸汽喷射容器。

背景技术

蒸汽喷射装置在工业领域和医疗器械领域都有着广泛的应用，蒸汽喷射有高温蒸汽喷射和低温雾化喷射两种，其中高温蒸汽喷射是应用较为广泛的一种，这种高温蒸汽喷射设备一端与高温蒸汽发生设备相互连接，高温的蒸汽通过管道输送至喷射容器，在经过喷射容器的喷口喷出。其中喷射容器在整个过程中起到至关重要的作用。

由于蒸汽在喷射过程中需要记性降温和降压，蒸汽在温度和压力降低后蒸汽中的水分会大量析出，在喷射容器中形成水滴会积液；这些液体在喷射容器的无法再次汽化形成蒸汽喷出，就需要进行合理的引流，使其排出喷射容器的外部，否则一旦积液过多，积液会随着蒸汽由喷口喷出造成喷液的情况。同时，若取消喷射容器，将蒸汽直接喷出，蒸汽管道的凝结的水滴也会在蒸汽喷出时随之喷出造成喷液的情况。

发明内容

为了解决喷射容器有积液容易出现喷液的情况，本发明提供了一种蒸汽喷射容器。

一种蒸汽喷射容器，包括容器；容器内部设有至少一个用于输送蒸汽的通道，所述的通道由若干个设置在容器内部的蒸汽挡板与容器侧壁相互拼接而成，通道的两端分别设有进气管口和出气管口；所述的容器上还设有出液管口，所述的出液管口位于进气管口和出气管口的下方设置。

进一步的，所述的容器呈圆柱形，内部设有立柱，蒸汽挡板螺旋设置在容器的内部，与容器、立柱的侧壁相互固定连接。

进一步的，所述的蒸汽挡板螺旋长度至少为两个螺距。

进一步的，所述的蒸汽挡板与容器、立柱的连接处为的过渡圆角尺寸小于1/3的通道宽度。

进一步的，所述的蒸汽挡板的下侧端部与容器底部相互连接设置，且进气管口处的蒸汽挡板距离容器底部的高度大于出气管口处的蒸汽挡板距离容器底部的高度。

进一步的，所述的蒸汽挡板的上侧端部与立柱的上端部平齐，且位于出气管口的下部。

进一步的，所述的进气管口突出于容器内部底部平面设置。

进一步的，所述的出气管口突出于容器内部侧壁平面设置。

进一步的，所述的出液管口与容器内部底部平面设置平齐设置。

本发明公开了一种蒸汽喷射容器，包括容器；容器内部设有至少一个用于输送蒸汽的通道，所述的通道由若干个设置在容器内部的蒸汽挡板与容器侧壁相互拼接而成，通道的两端分别设有进气管口和出气管口；所述的容器上还设有出液管口，所述的出液管口位于进气管口和出气管口的下方设置。

本发明采用螺旋状蒸汽挡板的设计，可以避免蒸汽进入容器后直接由出气管口102排出，蒸汽入口和出口之间设置的螺旋状通道可以增加蒸汽与通道侧壁的接触概率和接触面积，具有更大的接触面接可以保证蒸汽与容器充分接触，充分凝结液化，减少蒸汽的水分含量；也可以避免蒸汽夹带水滴直接喷出，水滴充分接触容器侧壁后可以凝结成较大的水滴然后由出液口排出。同时，利用蒸汽挡板将整个容器内部分割成一个或多个通道，分割后的通道的截面积会变小，由于蒸汽的进气口关于出液口设置，蒸汽进入通道后会率先形成搞一定的高压，高压会迫使集聚于底部的液体加快流出容器。