[发明专利]带压作业打捞防磨套的方法

说明书

本发明提供了一种带压作业打捞防磨套的方法，所述方法包括步骤：关闭大闸门，打开防喷器组，验证防喷器组腔体通过性；通过性合格，下放防磨套打捞工具至大闸门以上，关闭环形防喷器，打开旋塞阀，平衡大闸门以上腔体压力；打开大闸门，下放防磨套打捞工具至防磨套顶端进行打捞；上提防磨套；不能上提，将防磨套丢手，准备压井；若不能丢手，关闭剪切闸板，准备压井；若上提至大闸门腔体遇阻，进行解卡；若不能解卡，则关闭剪切闸板和双闸板全封，准备压井；若上提至大闸门以上但无法通过防喷器组，关闭大闸门，将防磨套丢手，拆带压设备后取出防磨套。本发明具有能够在不压井情况下打捞防磨套、提高生产效率、降低对地层损伤及对环境的等优点。

技术领域

本发明属于石油天然气开采技术领域，具体来讲，涉及一种带压作业打捞防磨套的方法。

背景技术

在带压作业完井作业过程中，存在部分井油管头内防磨套未取出，在带压下放油管后无法完成油管挂座封的情况。若要取出井内防磨套，常规作业需进行压井、观察、拆卸井口后才能取出井内防磨套。然而，通过压井后取出防磨套，将耗费至少一周的时间进行设备搬迁、压井液储备、压井施工、观察、拆除井口、取出防磨套等工序，大大增加了作业周期，提高了作业成本。此外，压井后对于地层损害较大，可能导致气井无法恢复至原来的产能，造成产能下降或水淹停产。因此，有必要发明一种不压井也能取出井内防磨套的方法。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术存在的上述不足中的至少一项。例如，本发明的目的在于提供一种能够在不压井的情况下取出井内防磨套的带压作业打捞防磨套的方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种带压作业打捞防磨套的方法。所述方法包括步骤：关闭井口防喷器组的大闸门，打开所有防喷器，缓慢下放防磨套打捞工具，验证防喷器组腔体通过性；在通过性合格的情况下，下放防磨套打捞工具加试验防磨套，再次验证防喷器组腔体通过性；在通过性合格的情况下，下放防磨套打捞工具至大闸门以上位置，关闭井口防喷器组的环形防喷器，打开防磨套打捞工具的旋塞阀，平衡大闸门以上腔体至井口的压力；打开大闸门，缓慢下放防磨套打捞工具至防磨套顶端；打捞防磨套；尝试上提防磨套打捞工具，观察悬重，将打捞管柱的最大上提负荷控制在50KN以内；若上提失败，则下放打捞管柱，将防磨套丢手，起出防磨套打捞工具，准备压井；若不能将防磨套丢手，则关闭剪切闸板，卸掉剪切闸板以上腔体压力，去除剪切闸板以上油管，关闭双闸板全封，准备压井；若上提防磨套至大闸门腔体遇阻，尝试解卡；若不能解卡，则关闭剪切闸板，卸掉剪切闸板以上腔体压力，取出剪切闸板以上油管，关闭双闸板全封，准备压井；若上提防磨套至大闸门以上但无法顺利通过井口防喷器组腔体，则关闭大闸门，下放防磨套至大闸门位置，将防磨套丢手，起出打捞工具，验证大闸门密封情况，拆带压设备后取出防磨套；若顺利上提至环形防喷器位置，打开环形防喷器，起出防磨套打捞工具及防磨套；其中，所述试验防磨套为与待打捞防磨套相同型号和尺寸的防磨套。

在本发明的一个示例性实施例中，所述井口防喷器组可包括从上到下设置的环形防喷器、上闸板防喷器、下闸板防喷器、双闸板防喷器、剪切闸板防喷器、试压四通、大闸门和特殊四通。

在本发明的一个示例性实施例中，所述防磨套打捞工具可包括从上到下依次连接的油管旋塞、油管、变扣接头和防磨套打捞器，其中，所述油管旋塞将打捞管柱与油管固定连接，且油管旋塞能够通过自身的开闭来控制油管内的压力，平衡腔体至井口压力；所述油管下端与变扣接头连接，油管能够增加防磨套打捞工具的下放深度；所述变扣接头将油管和防磨套打捞器固定连接；所述防磨套打捞器上设置有能够与防磨套上J型槽配合的挂钩，以打捞防磨套。

在本发明的一个示例性实施例中，所述打捞防磨套可包括步骤：打捞管柱加压5KN，缓慢转动打捞管柱，观察钻压，若钻压恢复正常悬重，继续下放至遇阻，确认管柱下放长度为防磨套J型槽的高度，确保打捞工具挂钩已放至防磨套J型槽底部，转动打捞管柱半圈打捞防磨套。

在本发明的一个示例性实施例中，所述解卡可包括步骤：控制打捞管柱上提负荷在20KN以内，反复活动，进行解卡。