[发明专利]一种麻茶纤维的制备方法

权利要求书

1.一种麻茶纤维的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：

（1）、将茶叶、菊花和枸杞进行提取制得混合提取物，混合提取物为粉末状；

（2）、取混合提取物、分散剂和交联剂依次加入水中，升温至50℃，保温80min，过滤，取上清液，得到茶叶、菊花和枸杞提取物混合溶液；

（3）、制备麻粘胶纺丝液：将剑麻浆粕经浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、溶解、过滤和脱泡工艺，得粘胶纺丝液；

（4）、纺丝：将步骤(2)所得混合提取物混合溶液与步骤(3)所得剑麻粘胶纺丝液通过纺前注射的方法均匀混合，完毕后进行纺丝即得包混合提取物的复合纤维。

2.如权利要求1所述的一种麻茶纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中茶叶、菊花和枸杞的比例为茶叶60%、菊花20%、枸杞20%。

3.如权利要求1所述的一种麻茶纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(4) 中混合提取物混合溶液与粘胶纺丝液的重量比为3:50。

4.如权利要求1所述的一种麻茶纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中茶叶、菊花和枸杞混合提取物溶液的固含量为15%。

5.如权利要求1-4任一项所述的一种麻茶纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中分散剂为十二烷基苯磺酸钠，加入量为茶叶、菊花、枸杞混合提取物重量的1%，所述交联剂为脂肪酸烷基醇酰胺，加入量为茶叶、菊花、枸杞混合提取物重量的2倍。

6.如权利要求1-4任一项所述的一种麻茶纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中老成时间控制在3小时，老成出口温度控制在33℃，所述步骤(3)中黄化每批投料量为930±30kg碱纤，CS₂加入量为32%（对甲纤），黄化初温21~23℃，终温为29~31℃。

7.如权利要求1-4任一项所述的一种麻茶纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中溶解时烧碱浓度为7.3g/l，每批加溶解碱量约为1.35 m³，初溶解时间控制在20分钟，后溶解开始80分钟后开始出料。

8.如权利要求1-4任一项所述的一种麻茶纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中脱泡采用静脱方式；脱硫采用亚硫酸钠脱硫，温度85度，浓度为25g/L。

9.如权利要求1-4任一项所述的一种麻茶纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中将浸渍桶出空后4小时，向浸渍桶中加碱 1.4 m³，然后迅速投入麻浆56.2kg，浸渍60分钟后开始出料，碱泵向浸渍桶打浸渍碱浸渍的流量控制为0.92 m³ /h，浸渍碱浓为240g/L ，浸渍温度为56℃。

10.如权利要求1-4任一项所述的一种麻茶纤维的制备方法，其特征在于：还包括纺丝过程和后处理过程，纤维成形后依次进行牵伸、塑化、切断、精炼和烘干步骤，完毕后得包含混合提取物的复合纤维。