[发明专利]一种用于硅锭切片的支撑板及其制作方法

说明书

本申请公开了一种用于硅锭切片的支撑板及其制作方法，支撑板的组成材料包括ABS塑料和SAN塑料，ABS塑料的重量份数为50～100份，SAN塑料的重量份数为0～50份。本申请中的支撑板由热塑性的ABS塑料和SAN塑料制成，支撑板的抗拉强度与弯曲强度提高，减少切割过程中崩边的情况发生，良率提高，且可以降低金刚线的断线几率；在硅片切割过程中无需降低台速，缩短切割时间，提升切割效率且降低切割能耗；并且，不掺任何无机物，可以对切割完毕后的支撑板进行回收得到回料，回料可以制成支撑板的底面回料层，避免固废垃圾的产生，绿色环保，并且本申请中的支撑板的密度低于现有的支撑板密度，支撑板的质量更轻，易于回收操作。

技术领域

本申请涉及光伏技术领域，特别是涉及一种用于硅锭切片的支撑板及其制作方法。

背景技术

硅片是太阳能电池生产的主要原料，由金刚线切割技术对硅锭切割得到。首先需要将支撑板用胶水粘在工件板上，然后将硅锭通过胶水粘在支撑板上，将工件板、支撑板以及硅锭同时放入切片机中进行切割，得到硅片，其中，支撑板起到连接鸠尾座和硅锭的作用，支撑板包括表面切割层和底面回料层。

目前，支撑板为树脂板，树脂板是以树脂为基体，以氢氧化铝、碳酸钙等无机物为填充物，经过浇涛成型的板材。现有的支撑板存在以下缺陷：第一，由于填充物的加入，邵氏硬度高，为了防止金刚线在尾部收刀切割超出树脂板，发生断线，需要提前降低台速，尾部收刀时间在40分钟左右，严重影响生产效率；第二，树脂板密度在1.5g/cm³左右，在每次切割完毕后，树脂板需要进行报废处理，每块树脂板的重量切割完毕后在1.3kg左右，根据不同体量的切片产能，大的切片厂家每月产生的树脂板处理重量可达50吨左右，给环保处理带来了较高的处理成本。

因此，如何解决上述技术问题，应是本领域技术人员重点关注的。

发明内容

本申请的目的是提供一种用于硅锭切片的支撑板及其制作方法，以提升切割硅片时的效率，且硅片切割完毕后避免产生固废垃圾，更加环保。

为解决上述技术问题，本申请提供一种用于硅锭切片的支撑板，所述支撑板的组成材料包括ABS塑料和SAN塑料，所述ABS塑料的重量份数为50～100份，所述SAN塑料的重量份数为0～50份。

可选的，所述支撑板中分布有中空孔。

可选的，所述中空孔的形状为正方形、长方形、圆形、椭圆形中的任一种。

可选的，所述中空孔的宽度在0～10毫米之间。

可选的，所述ABS塑料的重量份数为70份，所述SAN塑料的重量份数为30份。

本申请还提供一种用于硅锭切片的支撑板的制作方法，包括：

称量预设重量份数的ABS塑料和SAN塑料，并进行干燥处理；其中，所述ABS塑料的重量份数为50～100份，所述SAN塑料的重量份数为0～50份；

将干燥后的所述ABS塑料和所述SAN塑料混合均匀；

将混合后的所述ABS塑料和所述SAN塑料投入到挤出机中，经冷却和干燥处理，得到支撑板。

可选的，在所述得到支撑板之后，还包括：

对所述支撑板依次进行裁剪、修边、平磨、清洗、干燥、去毛屑处理，得到处理后支撑板。

可选的，干燥处理的温度为85℃，干燥时间为3小时。

可选的，所述将干燥后的所述ABS塑料和所述SAN塑料混合均匀包括：

将所述ABS塑料和所述SAN塑料搅拌15分钟。