[发明专利]一种低硅孕育剂及其制备方法

说明书

本发明提供了一种低硅孕育剂，包括以下原料：生铁、硅铁、金属；所述生铁和所述硅铁的含硅量为30～60wt％，所述金属选自钙、铝、钡、锶和锆中的一种或多种，所述金属的含量为0.2～12wt％，余量为铁。本发明将孕育剂的含硅量控制在30～60wt％且通过引入其他微量金属元素，用作铁水孕育处理的孕育剂，孕育效果与传统孕育剂相当，由于硅低，原铁水中硅就可以适当提高，意味着可以大量使用回炉料和铁屑。

技术领域

本发明涉及铸造铸铁技术领域，尤其涉及一种低硅孕育剂及其制备方法。

背景技术

目前，世界经济竞争日趋激烈，铸造厂降成本的压力越来越大，一方面铸造原材料中优质生铁和废钢价格日益上涨，而为了降成本使用劣质原材料得不偿失，另一方面铸造厂自身产生的回炉料和铁屑成分已经达到铸件要求，孕育剂中硅含量较高约70％左右，孕育后容易造成硅超标的现象，为了保证成分合格，因此回炉料和铁屑用量受到限制，成本不易降低。

因此，在铁水含硅量较高的情况下无法大量使用回炉料和铁屑，无法实现回炉料和铁屑的再利用，也无法降低成本。在此基础上，亟需提供一种低硅孕育剂，以增加回炉料和铁屑的使用量。

发明内容

本发明解决的技术问题在于提供一种低硅孕育剂，本申请提供的低硅孕育剂具有硅含量低、熔点低更易熔化的特点，更适用于原铁水硅较高、铁水温度较低的工况。

有鉴于此，本申请提供了一种低硅孕育剂，包括以下原料：生铁、硅铁、金属；所述生铁和所述硅铁的含硅量为30～60wt％，所述金属选自钙、铝、钡、锶和锆中的一种或多种，所述金属的含量为0.2～12wt％，余量为铁。

优选的，所述低硅孕育剂的粒度为0.1～1.0mm。

优选的，所述金属选自钙、铝、钡、锶和锆中的两种或五种。

优选的，所述低硅孕育剂的成分具体为：Si 30～60wt％，Ca 0.5～2wt％、Al 0.5～2.0wt％、Ba 0.5～3.0wt％、Fe余量。

优选的，所述低硅孕育剂的成分具体为：Si 30～60wt％，Ca 0.5～2wt％、Al 0.5～2.0wt％、Sr 0.5～3.0wt％、Fe余量。

优选的，所述低硅孕育剂的成分具体为：Si 30～60wt％，Al 0.5～2.0wt％、Sr0.5～3.0wt％、Zr 0.5～3.0wt％、Fe余量。

本申请还提供了所述的低硅孕育剂的制备方法，包括以下步骤：

将生铁和硅铁熔化，得到熔液，在所述熔液中加入钙、铝、钡、锶和锆中的一种或多种进行熔炼，再冷却凝固，破碎后得到低硅孕育剂。

优选的，所述低硅孕育剂的粒度为0.1～1.0mm。

本申请提供了一种低硅孕育剂，其包括以下原料：生铁、硅铁、金属；所述生铁和所述硅铁的含硅量为30～60wt％，所述金属选自钙、铝、钡、锶和锆中的一种或多种，所述金属的含量为0.2～12wt％，余量为铁。本申请将生铁和硅铁中的硅含量控制在30～60％，并加入钙、铝、钡、锶和锆中的一种或多种，上述金属元素会与氮、氧反应，形成高熔点的化合物，成为石墨结晶的核心，且在铁液中可形成局部的富硅微区，有利于石墨的析出，因此，本申请提供的孕育剂在降低硅含量的基础上保证了孕育效果，且可增加回炉料和铁屑的使用量，降低成本。

附图说明

图1为本发明实施例1制备的孕育剂在孕育量0.2％，1429℃，孕育后19s后的液面状态以及对应的石墨形貌；

图2为传统孕育剂在孕育量0.2％，1419℃，孕育后21s后的液面状态以及对应的石墨形貌；

图3为本实施例1制备的孕育剂在孕育量0.4％，1418℃，孕育后22s后的液面状态以及对应的石墨形貌；