[发明专利]风扇组件

说明书

本发明提出了一种风扇组件，包括：风轮组件，风轮组件包括风轮；出风结构，出风结构包括出风通道和出风口，出风通道位于风轮组件的外周，并连通于风轮组件，出风口与出风通道相连通，且出风口的出风方向相对于风轮的轴线倾斜设置。本发明将出风口的出风方向相对于风轮的轴线倾斜设置，风从出风口吹出后，出风方向与出风口所在的平面之间在背离风轮轴线的方向夹角大于90°，有效增大风扇组件的出风面积，有利于出风向四周扩散，出风覆盖范围大于出风口尺寸，实现了大范围吹散送风，达到了占用空间小，吹风面积大的效果。

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种风扇组件。

背景技术

相关技术中的风扇组件，特别是“无叶”风扇通常都是为直出风，即出风方向与出风口所在的平面垂直，使得出风覆盖面与出风口整体尺寸相近。这样虽然风量大，但风十分集中，导致送面面积小。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提供了一种风扇组件。

有鉴于此，本发明提出了一种风扇组件，包括：风轮组件，风轮组件包括：风轮；出风结构，出风结构包括出风通道和出风口，出风通道位于风轮组件的外周，并连通于风轮组件，出风口与出风通道相连通，且出风口的出风方向相对于风轮的轴线倾斜设置。

本发明提供的风扇组件，包括风轮组件和出风结构。其中，风轮组件包括风轮，出风结构包括出风通道和出风口，出风通道位于风轮组件的外周，并连通于风轮组件，出风口与出风通道相连通，且出风口的出风方向相对于风轮的轴线倾斜设置。将出风口的出风方向相对于风轮的轴线倾斜设置，这样，风从出风口吹出后，出风方向与出风口所在的平面之间在背离风轮轴线的方向夹角大于90°，相较于相关技术的出风方向与出风口面之间夹角为90°而言，出风面积有效增大，有利于出风向四周扩散，即出风覆盖范围大于出风口尺寸，实现了大范围吹散送风，达到了占用空间小，吹风面积大的效果。

此外，出风通道设置在风轮组件的外围，并与风轮组件连通，使得出风通道与风轮组件结构形式为内外式布置，可有效缩减空间布局，实现风扇组件小型化设置。同时，在风扇组件运行时，风轮组件吸入空气，制造出具有一定风压和风速的气流。风轮组件能够将气流直接排出风通道中，避免送风过程风力损耗，有效提升了单位时间内风轮组件为出风通道提供的气体量。

根据本发明上述技术方案的风扇组件，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，出风通道为环形风道，且位于风轮组件的周侧。

在该技术方案中，出风通道为环形风道，设置在风轮组件的周侧。出风通道为环形风道，这样在风轮组件吹出的气流进入到环形风道后，并随着气流的增加，环形风道中气压升高，从而将气流从环形风道向四周扩散吹出，达到储气、升压和扩散的效果，实现了气流从中间区域吸入，向四周扩散的目的。通过将出风通道设置于风轮组件的外周，一方面能够直接与风轮组件连接，减少中间转接过程，减少风力损耗，另一方面可缩减整体的占用空间，为风扇组件小型化生产提供条件。

此外，出风通道可以设置为弧形通道、直线通道、折线通道和曲线通道等，在此不再一一限定。

在上述技术方案中，出风通道包括：第一导风壁面；第二导风壁面，设置于第一导风壁面的外周，出风口设置于第一导风壁面和第二导风壁面之间。

在该技术方案中，出风通道包括第一导风壁面和第二导风壁面。其中，第二导风壁面设置在第一导风壁面的外周，出风口设置在第一导风壁面和第二导风壁面之间。将第二导风壁面设置在第一导风壁面的外周，有利于围合成环形通道，节省布局空间，可有效减小风扇组件的整体结构尺寸。将出风口设置在第一导风壁面和第二导风壁面之间，便于出风向四周吹散，满足了向四周扩散吹风的要求，同时便于调整出风口的尺寸和角度，有效增大出风面积，实现了大范围吹散送风。