[发明专利]一种钻杆母扣清理器

说明书

本发明提供了一种钻杆母扣清理器，包括置于母扣内部的插入部，插入部为锥形体，内部设有沿自身轴向延伸的管道，管道一端与清洗介质源相连通，另一端密封；沿插入部的周向间隔地设有多排通孔，每排通孔平行于插入部的轴向，相邻两排通孔之间设有一个排污槽，排污槽开设在插入部的外壁中，通孔一端与管道相连通，另一端与排污槽相连通。本发明的有益之处在于：1、使用压缩气和水混合，冲洗力度合适，效果良好，满足现场丝扣清洗要求；2、采用锥体结构的插入部，既便于插入母扣内部，又为杂质的流动提供足够间隙；3、整个装置结构简单，制作成本低。

技术领域

本发明涉及一种钻杆母扣清理器。

背景技术

在石油钻探作业中会大量使用钻具，包括钻杆、钻铤、接头等，这些钻具的主要功用是在钻探岩层过程中给钻头传递钻头压力和旋转扭矩，并向井底输送泥浆。钻具之间的连接及密封是通过钻具丝扣相连实现，由于钻具的工作环境恶劣，丝扣部位一般会有泥浆及岩屑附着，如果在连接前对钻具丝扣清洁不彻底，那么在钻井过程中，在高压泥浆冲刷及大扭矩旋转情况下，钻具存在丝扣刺漏、脱扣、断落等风险。钻具井下事故会严重影响工程进度，增加作业成本，甚至导致整口井报废等。因此在钻具连接前有必要对丝扣端面进行彻底清洁。

目前较常见的钻具丝扣清洁方式有两种，一种是使用高压水枪直接对丝扣进行清洁，另一种是手工使用抹布、钢丝刷清洁。前者需要使用高压水枪，属于带压、带电、带水的危险作业，具有一定危险性，同时丝扣粘附的水珠和丝扣油混合会加速丝扣油的变质，破坏丝扣油的密封、润滑效果，容易导致钻具在井下长时间高温高压工作后，起出钻台时发生丝扣粘扣现象，难以卸开扭矩，进而影响作业时效、破坏钻具性能；后者使用手工擦拭，无法确保能将顽固杂质清洁干净，若使用钢丝刷又容易划伤损坏丝扣端面，使丝扣密封失效。鉴于以上两种清洁方式均存在种种弊端，目前急需研发一种新型的钻具丝扣清理装置。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的是提供一种清洁效果好的钻杆母扣清理器。

本发明提供了一种钻杆母扣清理器，包括置于母扣内部的插入部，所述插入部为锥形体，内部设有沿自身轴向延伸的管道，所述管道一端与清洗介质源相连通，另一端密封；沿所述插入部的周向间隔地设有多排通孔，每排通孔平行于所述插入部的轴向，相邻两排通孔之间设有一个排污槽，所述排污槽开设在所述插入部的外壁中，所述通孔一端与管道相连通，另一端与排污槽相连通。

优选地，所述清洗介质源为压缩气体管线和/或淡水管线。

优选地，所述管道的一端依次通过连接管、球阀与清洗介质源相连通。

优选地，所述插入部上设有三排通孔，相邻两排通孔之间的夹角为120°。

优选地，所述排污槽的数量为三个。

优选地，所述排污槽的深度和宽度均为20mm。

本发明的有益之处在于：

1、使用压缩气和水混合，冲洗力度合适，效果良好，满足现场丝扣清洗要求；较之原有的冲洗方式，不使用高压不带电，操作安全方便；使用水力冲击不会损伤母扣内壁；水力冲洗完成后还可切换为气体吹干，使丝扣更加干净，并且可以清除丝扣粘附的水珠，不再污染后续涂抹的丝扣油，保障了丝扣油的密封润滑性能；

2、采用锥体结构的插入部，既便于插入母扣内部，又为杂质的流动提供足够间隙；

3、整个装置结构简单，制作成本低。

附图说明

图1是本发明钻杆母扣清理器的剖面图；

图2是本发明钻杆母扣清理器的主视图。

元件标号说明：

1 球阀

21 第一接头