[发明专利]用于异种金属共挤的起伏表面模芯、挤压模具及挤压方法

权利要求书

1.一种用于异种金属共挤的起伏表面模芯，其特征在于：其相对的两个工作面均为起伏表面，两个工作面的起伏表面均采用峰、谷间隔设置，所述起伏表面模芯的起伏通道与挤压方向平行，两个工作面上的起伏表面所具有的起伏结构的深度均为0.8mm，宽度均为1.0mm，使金属材料在模芯的起伏表面和结合界面处产生三维塑性变形，增大异种金属结合界面上氧化物和污染物的破碎程度，提高新鲜金属的暴露程度。

2.根据权利要求1所述的用于异种金属共挤的起伏表面模芯，其特征在于：所述起伏表面所具有的起伏结构的横截面形状为波纹形、矩形、梯形或三角形。

3.根据权利要求2所述的用于异种金属共挤的起伏表面模芯，其特征在于：起伏表面模芯相对的两个工作面的起伏结构对应方式为波纹形对波纹形、波纹形对三角形、波纹形对梯形、波纹形对矩形、矩形对矩形、矩形对三角形、矩形对梯形、梯形对梯形、梯形对三角形或三角形对三角形。

4.根据权利要求2所述的用于异种金属共挤的起伏表面模芯，其特征在于：起伏表面模芯相对的两个工作面的起伏结构对应方式为峰对谷、峰对腰或峰对峰。

5.一种用于异种金属共挤的挤压模具，其特征在于：其模芯为权利要求1-4任一项所述的起伏表面模芯。

6.根据权利要求5所述的用于异种金属共挤的挤压模具，其特征在于：所述起伏表面模芯安装于上模中，模芯下方为焊合室。

7.根据权利要求6所述的用于异种金属共挤的挤压模具，其特征在于：所述起伏表面模芯的两个工作面分别位于两个坯料腔的下方。

8.一种用于异种金属共挤的挤压方法，采用如权利要求5-7任一项所述的挤压模具，其特征在于：包括如下步骤：

将两种异种金属坯料分别放入挤压筒中各自的坯料腔中进行挤压；

两种异种金属坯料在挤压杆和挤压垫的推动作用下沿模芯的起伏表面流入焊合室，在焊合室内的高温、高压和变形作用下实现结合，在两种金属的结合界面处形成相应形状的三维结合界面；

结合后的金属从模孔中挤出，获得带有三维结合界面的异种金属复合型材。

9.根据权利要求8所述的用于异种金属共挤的挤压方法，其特征在于：异种金属坯料共挤为铝合金、镁合金或铜合金任意两者的共挤，或不同型号的铝合金、镁合金或铜合金的共挤。