[发明专利]一种厚度≥60mm的无钒正火高强韧厚船板及其生产方法

权利要求书

1.一种厚度≥60mm的无钒正火高强韧厚船板，其特征在于，包括以下重量百分比的化学成分：C：0.15～0.18％，Si：0.35～0.45％，Mn：1.50～1.60％，P：≤0.015％，S≤0.005％，Nb：0.025～0.035％，Als：0.015～0.035％，Ti：0.020～0.030％，CEV：0.43～0.45％，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的厚度≥60mm的无钒正火高强韧厚船板，其特征在于，所述无钒正火高强韧厚船板的金相组织为铁素体+珠光体。

3.根据权利要求1所述的厚度≥60mm的无钒正火高强韧厚船板，其特征在于，所述无钒正火高强韧厚船板的屈服强度≥380MPa，抗拉强度≥570MPa，屈强比≤0.68，A≥33％，-40℃纵向冲击功≥150J。

4.如权利要求1-3任意一项所述的厚度≥60mm的无钒正火高强韧厚船板的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括以下步骤：将含有权利要求1所述无钒正火高强韧厚船板的成分的铸坯经加热、控轧控冷、正火热处理工艺生产得到。

5.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，所述加热步骤中，采用步进梁式加热炉进行加热；加热预热段≤900℃，一加段≤1150℃，二加段1230～1250℃，均热段1225～1245℃；厚度≥300mm的铸坯在炉时间7-7.5h，煤气配比值0.75-0.85。

6.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，所述控轧控冷步骤中，第一阶段在再结晶区轧制，开轧温度≥1050℃，终轧温度控制在1010～1050℃；第二阶段在未再结晶区轧制，开轧温度为850～870℃，终轧温度为800～840℃；轧后空冷。

7.根据权利要求6所述的生产方法，其特征在于，所述开轧温度为1070～1085℃。

8.根据权利要求6所述的生产方法，其特征在于，所述控轧控冷步骤中，中间待温厚度为：(成品厚度+50mm)～(成品厚度×2)。

9.根据权利要求6-8任意一项所述的生产方法，其特征在于，对于厚度为100mm以上的无钒正火高强韧厚船板，无需进行中间待温和第二阶段轧制，即在第一阶段轧制之后直接进行空冷。

10.根据权利要求6所述的生产方法，其特征在于，所述正火热处理步骤中，钢板正火温度为890～900℃，钢板在炉时间为1.6×1.2H+0.3H min，其中，H为钢板的成品厚度。