[发明专利]一种窄边窗及其加工方法

权利要求书

1.一种窄边窗，其特征在于：包括外框、第一玻璃、压线框、装饰框、转换框和活动窗，

所述外框围成上窗口和下窗口，所述上窗口的内圈绕周延伸有第一沿边，所述压线框扣合在上窗口内侧，所述第一玻璃固定在第一沿边与压线框之间，所述装饰框卡设于压线框远离第一玻璃的一侧边，且装饰框的周边与外框之间形成装饰槽；

所述转换框扣合在下窗口内侧，所述活动窗铰接在转换框上。

2.根据权利要求1所述的一种窄边窗，其特征在于：所述第一玻璃与第一沿条之间、第一玻璃与压线框之间均固定设置有第一玻璃胶条。

3.根据权利要求1所述的一种窄边窗，其特征在于：所述第一玻璃的下端与外框之间还固定垫有玻璃垫块。

4.根据权利要求1所述的一种窄边窗，其特征在于：所述外框和转换框的内部均穿设有第一隔热条。

5.根据权利要求1所述的一种窄边窗，其特征在于：所述活动窗与转换框之间隔有发泡胶条。

6.根据权利要求1所述的一种窄边窗，其特征在于：所述活动窗包括开扇框、第二玻璃和固定框，所述开扇框的内圈绕周延伸有第二沿边，所述固定框卡设在开扇框的内侧，所述第二玻璃固定在第二沿边与固定框之间。

7.根据权利要求6所述的一种窄边窗，其特征在于：所述第二玻璃与第二沿条之间、第二玻璃与固定框之间均固定设置有第二玻璃胶条。

8.根据权利要求6所述的一种窄边窗，其特征在于：所述开扇窗的内部穿设有第二隔热条。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种窄边窗，其特征在于：还包括纱扇框，所述纱扇框的内部固定设置有纱网，所述纱扇窗的一侧边铰接在转换框上，且纱扇窗位于活动窗的一侧。

10.根据上述的一种窄边窗的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、使用质检合格的铝合金型材，按照图纸尺寸使用高精度数控双头锯进行下料，尺寸精度控制在±0.2mm,并在外框和转换框的腔体处穿设第一隔热条，在开扇窗的内部穿设第二隔热条，增加断桥隔热效果；

S2、将外框材料使用专用铣床进行铣榫，将外框、压线框、装饰框、转换框和活动窗使用专用冲模进行冲孔；

S3、使用高精度数控加工中心将转换框及活动窗的材料铣锁孔，外开窗时将外框的开窗部位的室外侧大面部分进行铣除加工；

S4、去除铝合金型材端面的毛刺，在端面处涂抹专用截面胶，并插入专用连接角码及平整片进行组角合框，再使用专用双组分组角胶进行注胶，增强组角部分的密闭性及强度；

S5、清洁框体，将第一玻璃胶条压入外框的对应的胶条槽口，将第二玻璃胶条压入活动窗上对应的胶条槽口；将第二玻璃装入开扇框，扣好固定框；安装纱网，将纱网固定在纱扇窗上；

S6、安装对应的启闭系统，并调试，使活动窗通过启闭系统进行开合，确保窗户开启顺畅，手感舒适；

S7、使用高精度压线切割锯，将对应的压线框按照尺寸下料并压入对应的外框上，确保压线拼接部分紧密不漏缝；

S8、检查第一玻璃是否合格，取下压线框，放置玻璃垫块，将玻璃装入后再扣好压线框，接着扣上装饰框。