[发明专利]一种手机屏幕盖板超声波清洗系统在审
申请号: | 202011230686.5 | 申请日: | 2020-11-06 |
公开(公告)号: | CN112474555A | 公开(公告)日: | 2021-03-12 |
发明(设计)人: | 杨杰 | 申请(专利权)人: | 安徽华柏光电科技有限公司 |
主分类号: | B08B3/08 | 分类号: | B08B3/08;B08B3/02;B08B3/04;B08B3/14;B08B13/00;B08B3/12;F26B21/00;C02F9/02;B65G47/90 |
代理公司: | 合肥超通知识产权代理事务所(普通合伙) 34136 | 代理人: | 饶晓玲 |
地址: | 246600 安徽省安庆市岳*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 手机屏幕 盖板 超声波 清洗 系统 | ||
本发明公开了一种手机屏幕盖板超声波清洗系统,包括有机架,机架上沿清洗生产线走向依次并列设置的清洗槽组、喷淋槽、漂洗槽组和烘干槽,清洗槽组包括有清洗箱,清洗箱内架设有多个并列设置的清洗槽,喷淋槽架设紧挨在最后一级清洗槽的外侧,喷淋槽的出料方向设置有漂洗槽组,漂洗槽组包括有漂洗箱,漂洗箱内架设有多个相邻并列设置的漂洗槽,最后一级漂洗槽的出料方向设置有烘干槽,清洗槽和漂洗槽的槽体内分别设置有支撑架,机架的上方架设有与各清洗槽、喷淋槽、漂洗槽分别对应的取放料机构。本发明提高了工作效率,减少了人工劳动成本,提高了生产效益,降低了人工劳动强度,最多一人操作即可,实现了产品的自动化生产。
技术领域:
本发明涉及手机屏幕盖板生产加工领域,主要涉及一种手机屏幕盖板超声波清洗系统。
背景技术:
手机屏幕盖板的清洗是其加工过程中必须的工序,由于手机屏幕盖板在前面的开料、开孔、精雕、研磨的工序过程中,会产品表面上会有很多磨液或杂质,因此需要对其进行清洗,现有的清洗系统结构简单,大都是直接将其放置到相应的清洗槽组和漂洗槽组内进行依次清洗之后再经过烘干工序即可,其虽然也能达到一定程度的清洗,但其清洗效果差,并列由于其之间大都是直接将手机屏幕盖板的放置架放置到相应的槽体,其之间是相对静止的,从而影响产品的清洗效果,从而导致在后续生产中,导致不合格品率的增加,而且在整条清洗线过程中,其产品的放置都是通过人手工进行的,因此需要专人操作,由于其槽体比较多,为保证生产效率,需要多人配合操作,人工劳动成本高,强度大,费时费力,从而影响了生产效率,同时影响了产品加工的自动化程度,因此需要对其清洗系统进行改进。
发明内容:
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种手机屏幕盖板超声波清洗系统,解决了目前人工移动操作的问题,提高了工作效率,减少了人工劳动成本,提高了生产效益,降低了人工劳动强度,实现了产品的自动化生产。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种手机屏幕盖板超声波清洗系统,包括有机架,所述机架上沿清洗生产线走向依次并列设置的清洗槽组、喷淋槽、漂洗槽组和烘干槽,所述清洗槽组包括有清洗箱,所述清洗箱内架设有多个并列设置的清洗槽,且相邻清洗槽之间设有隔板,所述清洗槽内分别放置有相对应的清洗液,所述喷淋槽架设紧挨在最后一级清洗槽的外侧,所述喷淋槽的出料方向设置有漂洗槽组,所述漂洗槽组包括有漂洗箱,所述漂洗箱内架设有多个相邻并列设置的漂洗槽,最后一级漂洗槽的出料方向设置有烘干槽,所述清洗槽和漂洗槽的槽体内分别设置有用于支撑且带动待清洗产品上下波动辅助清洗的支撑架,所述支撑架的上下波动由其后方的驱动机构驱动,所述机架的上方架设有与各清洗槽、喷淋槽、漂洗槽分别对应的取放料机构,所述取放料机构可将相邻进料方向的对应槽体内的手机屏幕盖板放置架取料移动放料到相邻的槽体内。
所述的清洗液包括有氢氧化钠溶液或氢氧化钠和柔和剂的混合溶液以及清水溶液,其对应的清洗槽在清洗线上依次设置,且每个溶液对应的清洗槽根据需要设置一个或者两个。
所述的清洗槽和漂洗槽的结构相同,其分别包括有槽体,所述槽体的口部周边设有锯齿形挡板;所述的清洗箱内的隔板将清洗箱分成多个并列的用于放置清洗槽的腔室,所述腔室的口部均高于清洗槽的口部,所述漂洗箱内的隔板将漂洗箱分成多个并列的用于放置漂洗槽的腔室,所述腔室的口部均高于漂洗槽的口部,所述漂洗箱内隔板的上端部设有通孔,所述通孔用于将相邻漂洗腔室内的水连通,所述漂洗箱内第一级漂洗槽的底端部设有连接有供水管道。
所述的支撑架包括有托架,所述托架为L形结构,其水平段为网格式板体结构用于支撑放置手机屏幕盖板放置架,其竖直段为门形架结构组成,所述托架的上端部两端分别设有固定臂,所述固定臂的后端部分别固定安装在同一固定梁上,所述固定梁的升降由升降丝杆驱动。
所述的固定梁的后端面中部设有移动套,所述移动套与升降丝杆转动配合,所述升降丝杆的转动由其上端的电机驱动,所述固定梁的两端分别设有导套,所述机架上设有与导套导向配合的导杆。
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