[发明专利]一种用于双面转移印花的定位装置及方法

说明书

本发明公开一种双面转移印花定位装置，包括两组对称的印花单元A部分和B部分，每组印花单元包括载体放卷装置、转移印花载体和定位板，转移印花载体装载于载体放卷装置内，转移印花载体2至少一边印有第一对位标记，在每个定位板上设置有对应的第二对位标记，A部分和B部分的第一对位标记和第二对位标记均重合时，两部分转移印花载体互为镜像的花型图案可以完全精准的重合在一起；在载体放卷装置端分别设置有纵向调节装置和左右调节装置，用于调节A部分和B部分的转移印花载体的位置，使转移印花载体上的对位标记与定位板上的定位标记重合。本发明的装置简单，使得面料正反面同步转移印花时，镜像花型能够完全重合，有效减少了残次品的产生。

技术领域

本发明属于纺织印染领域，具体是指一种用于双面转移印花的定位装置及方法。

背景技术

纺织品的转移印花，是指涤纶面料的热升华转移印花和活性染料的干法转移印花。其中涤纶面料的热升华转移印花是使用容易升华的低温分散染料配成喷墨打印墨水或者凹版印刷墨水，再打印或者凹印到纸张上，成为热转移印花纸，再在高温下，分散染料升华，染着到涤纶面料上。

活性染料的干法转移印花，是将活性染料配成喷墨印花墨水或者凹版印刷墨水，印刷到涂布有离型剂的纸张或者塑料膜上，再将含有水溶性热熔树脂的面料与之热压，载体上的染料被粘附到面料上，再经过蒸化水洗，完成转移印花。

但是以上两种工艺最大的不足是染料不渗透，仅仅单面上色，印花织物的反面没有颜色，严重影响产品应用。

而目前市场越来越要求印花面料双面同色，不能区分正反面，而转移印花可以使用镜像的转印载体，将面料夹在转印载体之间，完成正反面同步印花。在转印载体正反面同时印花时，镜像花型要求完全重合，否则成为次品，所以怎么实现转移印花的双面同步印花的花型定位，使得正反面同步印花时，镜像花型完全重合，就成了一个亟待解决的问题。

CN107264103A公开了一种面料双面转移印花的方法，通过第一转印介质和第二转印介质实现双面转印，包括：在第一转印介质的转印层打印第一图案，在第二转印介质的转印层打印第一图案的镜像；将第一转印介质的转印层与第二转印介质的转印层相对放置并间隔一定间距，使第一转印介质与第二转印介质的打印图案镜像对称；将面料置于第一转印介质与第二转印介质之间的间隔处；对第一转印介质、面料及第二转印介质构成的层叠结构加热及加压，以使第一转印介质的转印层和第二转印介质的转印层离型至面料表面。这种打印方式不能同时打印双面，工艺复杂。

CN107554056A公开了一种双面覆膜转移印花装置，包括机架，上转印膜输送部，下转印膜输送部，面料输送部，加压部，卷绕部，上转印膜输送部、下转印膜输送部、面料输送部、加压部、卷绕部均设置在机架上，面料输送部位于上转印膜输送部，下转印膜输送部的中间，上转印膜输送部上退绕送出上转印薄膜，下转印膜输送部上退绕送出下转印薄膜，面料输送部上退绕送出待印花面料；上转印薄膜和下转印薄膜将面料夹持在中间经过主轧辊和加压轧辊的挤压后一起卷绕在卷绕部上。这种装置虽然能实现双面打印，但容易出现正反面不对称，造成残次品，不方便调节的缺陷。

发明内容

发明目的：为解决现有技术中存在的技术问题，本发明提出一种用于双面印花定位装置，使得正反面同步印花时，镜像花型完全重合。

为实现上述目的，本发明提供了一种用于双面印花定位装置，包括两组相同的印花单元A部分和B部分，每组印花单元包括载体放卷装置、转移印花载体和定位板，转移印花载体装载于载体放卷装置上，其中，

A部分和B部分的转移印花载体分别对应面料的正面转移印花和反面转移印花，A部分和B部分转移印花载体的图案互为镜像；

转移印花载体至少相同侧的一边设置有第一对位标记，在每个定位板相同侧上设置有对应的第二对位标记，A部分和B部分的第一对位标记和第二对位标记均重合时，两部分转移印花载体互为镜像的图案完全精准的重合在一起；