[发明专利]一种新型除尘机构及包含有该新型除尘机构的除尘装置

说明书

本发明公开的一种新型除尘机构，包括：至少两个筒状毛刷，所述至少两个筒状毛刷呈周向间隔布置且其之间形成有一除尘通道；以及驱动组件，所述驱动组件用于驱动每一个筒状毛刷沿其轴线进行自转，并同时驱动这些筒状毛刷沿所述除尘通道的中心线进行公转。还公开了一种包含有上述新型除尘机构的除尘装置。本发明的新型除尘机构通过驱动组件使得至少两个周向间隔布置的筒状毛刷进行自转的同时也进行公转，更为有效地对冷镦机原材料表面所附着的粉尘进行清除，避免粉尘进入冷镦机内部，有效地提高了冷镦油的使用寿命，防止了油路堵塞，提高了冷镦成型模具的使用寿命，提高了冷镦零件的质量。

技术领域

本发明涉及除尘装置技术领域，尤其涉及一种用于清除冷镦机原材料表面粉尘的新型除尘机构及包含有该新型除尘机构的除尘装置。

背景技术

钢材通过拉丝机拉至特定的直径后，通过冷镦机成型模具后生产出各行各业用的零件，零件包括螺丝、螺母、小齿轮、异形件等。从钢厂出来的钢材由于线径或直径精度等原因不能直接用作冷镦原材料，要经过拉丝工艺精加工才能作为冷镦原材料。拉丝工艺会采用拉丝粉或者滑石粉之类的润滑粉剂对钢材进行处理，因此拉丝厂出品的成品钢材表面会残留有拉丝粉尘。这些拉丝粉尘进入冷镦机内部后，会对冷镦机的冷镦油造成污染变质，拉丝粉尘与冷镦油混合后会形成油泥，经过润滑油泵循环注入机体后，油泥会附着在油路管道内壁上，日积月累油管会完全堵住，造成冷镦机因缺少润滑而加速配件的磨损，使得冷镦机损坏或精度下降，同时也会影响冷镦模具的使用寿命，导致冷镦模具容易拉伤，排气孔堵塞，严重缩短冷镦油的使用寿命，换下来的废油很难处理再利用。

虽然冷镦机的油箱自带滤油机，滤油机利用离心方式滤出部分油泥，但是对已经进入润滑系统管道内及配件上的油泥，滤油机是无能为力的。因此，最好的办法便是防止这些拉丝粉尘进入冷镦机内部。目前，现有的冷镦机的原材料入口处并没有设置有用于清除原材料表面附着的拉丝粉尘的除尘装置。

为此，专利号为2020204773673的中国实用新型公开了一种除尘装置，其包括机柜、除尘箱体、除尘机构、粉尘收集袋、抽风机、让位驱动机构以及PLC控制器。冷镦机所用的钢丝，经拉丝工序后，残留有拉丝粉尘的冷镦机原材料经由除尘箱体进入除尘机构内；当冷镦机送料生产时，PLC控制器接收到冷镦机运行信号后控制除尘机构和抽风机启动运行(除尘装置电源打开的情况下)，此时除尘机构中的除尘驱动电机驱动除尘转筒进行转动，冷镦机原材料通过安装在除尘转筒上的毛刷组件时，附着在冷镦机原材料上的粉尘被毛刷组件刷下，粉尘通过除尘转筒上的漏尘孔在抽风机的作用下落入粉尘收集袋内。然而，该除尘装置中的除尘机构对冷镦机原材料上的粉尘的清理效果依然不太理想。

为此，本申请人进行了有益的探索和研究，找到了解决上述问题的方法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题之一在于：针对现有技术的不足而提供一种提高对冷镦机原材料上的粉尘的清理效果的新型除尘机构。

本发明所要解决的技术问题之二在于：提供一种包含有上述新型除尘机构的除尘装置。

作为本发明第一方面的一种新型除尘机构，包括：

至少两个筒状毛刷，所述至少两个筒状毛刷呈周向间隔布置且其之间形成有一除尘通道；以及

驱动组件，所述驱动组件用于驱动每一个筒状毛刷沿其轴线进行自转，并同时驱动这些筒状毛刷沿所述除尘通道的中心线进行公转。

在本发明的一个优选实施例中，所述驱动组件包括：

轴承座，所述轴承座的中心位置开设有一轴承座通道，在所述轴承座通道的内侧面上轴向间隔设置有至少一转动轴承；