[发明专利]一种锂电池加工设备

说明书

本发明提供一种锂电池加工设备，包括工作台、电机、传送带、落刀装置、切片装置、切刀底板、极片、储存盒、定位杆,工作台内部设有电机，且电机上连接有传动带，传动带一端与电机连接，另一端与落刀装置连接，落刀装置与切片装置固定连接，工作台内部顶部设有切刀底板，工作台右侧固定连接有储存盒，本发明提供一种锂电池加工设备为解决通过设置切刀底板在极片传送的同时带动切刀底板转动，使切刀底板上的固定装置对极片起到固定和保持极片平整效果，并在切刀底板转角处将切好的极片放置储存盒中和通过设置定位杆将刀块固定为一体，刀块内部的刀及开口刀能够灵活选择极片的切片大小，减少更换模具的时间和成本。

技术领域

本发明涉及电池加工技术领域，尤其涉及一种锂电池加工设备。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究。20世纪70年代时， M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂电池极片是锂电池必不可少的，在对极片进行加工前需要切割出适当大小的极片，然后再进行加工，切片机构结构复杂，切割出极片的长度误差较大，造成次品数量多，不够环保。。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种锂电池加工设备，以解决。

本发明一种锂电池加工设备的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种锂电池加工设备，包括工作台、电机、传送带、落刀装置、切片装置、切刀底板、极片、储存盒、定位杆,所述工作台内部设有电机，且电机上连接有传动带，所述传动带一端与电机连接，另一端与落刀装置连接，所述落刀装置与切片装置固定连接，所述工作台内部顶部设有切刀底板，所述工作台右侧固定连接有储存盒。

进一步的，所述落刀装置内部上下两端设有链条轮，且链条轮与链条啮合，所述链条外侧与滑动块固定连接，所述滑动块滑动连接与平衡板中的滑槽内，所述平衡板外侧与切片装置固定连接。

进一步的，其特征在于：所述切片装置由多个刀块组合成一体，且刀块内部呈空心结构，所述刀块顶部中央设有定位柱，且定位柱中间开设有定位槽,所述刀块内部四面设有四把刀且在切片装置四周的刀块的外侧设置为开口刀，所述刀和开口刀内侧开设有锁槽，所述定位柱在中上段固定连接有限位板，且定位柱底部四周固定连接有锁柱，所述定位柱底部固定连接有定位柱弹簧，所述锁柱呈Z字形在Z字的下端转角处设有锁柱活动轴，所述刀块内部底部固定连接有顶杆。

进一步的，其特征在于：所述切刀底板由多个固定装置组合而成并留有刀缝，所述固定装置固定连接于转动板上，所述转动板与转轮啮合，所述固定装置中间设有气杆，且气杆底部与转动板底部固定连接，所述气杆顶部固定连接有吸盘，且吸盘周围固定连接有橡胶壁。

进一步的，其特征在于：所述定位杆内部呈空心结构，且在定位杆的杆壁上开设有多个定位柱开口，所述定位杆中心设有一根拉杆，且拉杆底部与回位拉索固定连接，所述定位杆内部上下两端设有4个滚轮，且滚轮与驱动带啮合连接，所述驱动带中间与多个驱动轮啮合连接，所述驱动轮顶部设有驱动齿，且驱动轮利用驱动齿与定位柱上的定位柱槽啮合连接。

有益效果：

(1)通过设置定位杆将刀块固定为一体，刀块内部的刀及开口刀能够灵活选择极片的切片大小。

(2)通过设置切刀底板在极片传送的同时带动切刀底板转动，使切刀底板上的固定装置对极片起到固定和保持极片平整效果，并在切刀底板转角处将切好的极片放置储存盒中。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明落刀装置结构示意图。

图3为本发明切片装置俯视图。