[发明专利]一种油封拆卸装置

说明书

本发明提供了一种油封拆卸装置，包括拉杆、支撑架、张度调节管、限位环和弹性组件，支撑架套设于拉杆外，支撑架包括至少两个张力臂和至少两个切入刀口，张力臂具有固定端和自由端，所有张力臂的固定端固定连接在一起，所有张力臂的自由端分离设置且固定连接有对应的切入刀口；张度调节管套设于拉杆外且靠近张力臂的自由端设置，张度调节管能沿拉杆的长度方向移动至所有张力臂之间且能自动锁止；限位环套设于至少两个张力臂外；弹性组件固定连接于拉杆上且靠近张力臂的固定端设置，弹性组件使得限位环具有自固定端移动至自由端的趋势。本发明的油封拆卸装置具有耗时少和作业效率高的优点，且不会对设备或者油封造成伤害，有利于降低成本。

技术领域

本发明属于核电站检修技术领域，更具体地说，是涉及一种油封拆卸装置。

背景技术

在核电检修精密转动机械设备过程中，涉及油封操作的作业非常多，油封在核电站精密转动机械设备运行中占有相当重要的位置，只要有润滑油料处于转动机械的地方，就离不开油封，如柴油机动力输出轴、启动齿轮轴、各种齿轮箱动力输出轴、水泵油箱、风机轴承座、变速箱操作杆轴、电动阀电机转子等根据各功能位置的要求选用各种尺寸的油封。油封是一种耗材，属于可更换产品，因此，更换油封在相关工作中是一项很重要的工作，它具有很强的技能性，稍有疏忽将会损坏油封，或者破坏设备本体密封面，对设备本体造成不可修复的损伤。更换油封的作业就是对其进行更换后设备以达到规定的功能，即转动部位灵活，但不漏油。做好油封的更换工作，对延设备的使用寿命、保证各系统的安全运行、充分发挥其功效具有重要的意义。

目前在油封拆卸过程中分为两种情况：

(1)对于稍大尺寸直径(大于50mm)且油封室较浅安装位置接近端面，即目视可以从油封内侧看见油封背部轴向安装面的安装情况，对于这种情况，操作者先用小的一字螺丝刀(小一字螺丝刀刀口相对较薄，利于插入)，斜着通过油封内侧插入油封背部安装面，再轻轻转动螺丝刀，让油封和安装面中间产生间隙，这个动作需要作业者小心操作，不能把螺丝刀的力量作用在安装面的设备主体上，以免对设备主体安装面划伤造成难以修复而导致漏油；然后选用稍大一字螺丝刀插入并转动，直到将油封从油封室完全拆除出来。整个过程使用螺丝刀硬撬，因螺丝刀材料属于工具钢，材质较硬，很容易对设备本体造成刮伤(部分设备本体属于铝材料制作风险更大)，造成不可弥补的损失，螺丝刀来回撬动，耗时长，不能一次成功，对于拉出的油封会造成永久性损坏，不利于对故障部位的判断。

(2)对于稍小尺寸直径(小于50mm)且油封室较深，即目视看不见油封背部轴向安装面的安装情况，对于这种情况，操作者需使用钢制“7”字型钩子伸入内部，用力将钩子的尖部插入油封背部安装面，插入一点再拉一点，换个位置再插入再拉，直到将整个油封从油封室拆出。整个过程使用钢制钩子生拉硬拽，钢制钩子，材质较硬，很容易对设备本体造成刮伤(部分设备本体属于铝材料制作风险更大)，造成不可弥补的损失，且来回拉动耗时长。

综上所述，现有的拆卸油封的方法耗时长，容易对设备本体构成伤害，对于拆卸的油封均有伤害，不利于降低成本，作业效率低。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种油封拆卸装置，以解决现有技术中存在的拆卸油封的方法耗时长、容易对设备本体或者油封构成伤害、不利于降低成本以及作业效率低的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种油封拆卸装置，包括：

拉杆；

支撑架，套设于所述拉杆外，所述支撑架包括至少两个张力臂和至少两个切入刀口，所述张力臂具有固定端和自由端，所有所述张力臂的固定端固定连接在一起，所有所述张力臂的自由端分离设置且固定连接有对应的所述切入刀口；

张度调节管，套设于所述拉杆外且靠近所述张力臂的自由端设置，所述张度调节管能沿所述拉杆的长度方向移动至所有所述张力臂之间且能自动锁止；

限位环，套设于至少两个所述张力臂外；以及