[发明专利]一种具有复合胎面结构的叉车轮胎及其制造方法

权利要求书

1.一种具有复合胎面结构的叉车轮胎，其特征在于，该叉车轮胎包括轮胎本体(1)，所述的轮胎本体(1)的内部设置有胎体帘布层(2)，所述胎体帘布层(2)的顶端设置有胎冠带束层(3)，所述胎冠带束层(3)的顶端设置有胎冠保护层(4)，所述胎冠保护层(4)的顶端设置有胎面层(5)，所述的胎面层(5)的内部由内至外设有橡胶层(51)、过渡层(52)、耐磨层(53)，所述的耐磨层(53)的顶端设置有胎面花纹(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具有复合胎面结构的叉车轮胎，其特征在于，所述的橡胶层(51)为丁苯橡胶、顺丁橡胶、三元乙丙橡胶、丁基橡胶中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种具有复合胎面结构的叉车轮胎，其特征在于，所述的过渡层(52)为聚乙烯基类树脂。

4.根据权利要求1所述的一种具有复合胎面结构的叉车轮胎，其特征在于，所述的胎面花纹(6)在耐磨层(53)的表面的边缘处等距设有多个凹槽(61)，所述的胎面花纹(6)在耐磨层(53)的表面中间位置设有等距的V形槽(63)，所述的V形槽(63)一侧设有反向V形槽(64)，所述的V形槽(63)的另一侧在耐磨层(53)的表面上设有通槽(62)，且所述的通槽(62)与V形槽(63)的侧端连通，所述的反向V形槽(64)一侧也设有通槽(62)，且所述的通槽(62)与反向V形槽(64)的侧端连通。

5.一种具有复合胎面结构的叉车轮胎的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：耐磨层(53)的制备；

步骤S2：胎面层(5)的制备；

步骤S3：轮胎各部件的制备和组装成型及生轮硫化，得到一种具有复合胎面结构的叉车轮胎。

6.根据权利要求5所述的一种具有复合胎面结构的叉车轮胎的制造方法，其特征在于，步骤S1所述的耐磨层(53)由以下重量份原料制成：聚氧化丙烯二醇60-80份、端羟基液体丁腈橡胶10-20份、苯乙烯类热塑性弹性体20-30份、1,4-环己烷二异氰酸酯10-20份、1,5-萘二异氰酸酯10-20份、1,4-丁炔二醇4-10份、4,4’-二氨基联苯砜3-6份、二月桂酸二丁基锡0.1-0.5份、双十二烷基二甲基溴化铵3-10份、氧化石墨烯0.2-2份、硫化剂4-8份；

该耐磨层(53)的制备方法包括以下步骤：

步骤A1：将聚氧化丙烯二醇、1,4-丁炔二醇真空110℃脱水2h,然后将聚氧化丙烯二醇、1,4-环己烷二异氰酸酯、1,4-丁炔二醇、二月桂酸二丁基锡、双十二烷基二甲基溴化铵加入搅拌器中，温度为25-30℃，搅拌速度为3000-4000r/min的条件下搅拌20-40min；

步骤A2：将端羟基液体丁腈橡胶、1,5-萘二异氰酸酯加入步骤A1所得物，温度为25-30℃，搅拌速度为3000-4000r/min的条件下搅拌15s,然后将氧化石墨烯、硫化剂加入搅拌器中，温度为25-30℃，搅拌速度为3000-4000r/min的条件下搅拌15s，升温至40-60℃，搅拌速度为3000-4000r/min搅拌1min；

步骤A3：将步骤A2所得物、苯乙烯类热塑性弹性体转移至密炼机进行混炼，采用两段混炼工艺，一段混炼温度控制在65-70℃，二段混炼温度控制在60-65℃，得到耐磨层(53)。

7.权利要求5所述的一种具有复合胎面结构的叉车轮胎的制造方法，其特征在于，步骤S2的具体过程包括将步骤S1得到的耐磨层(53)、橡胶层(51)和过渡层(52)在压延机中反复压延制备胎面层(5)。