[发明专利]一种富集羟基多环芳烃的固相微萃取薄膜及其制备和应用有效
申请号: | 202011232281.5 | 申请日: | 2020-11-06 |
公开(公告)号: | CN112588265B | 公开(公告)日: | 2022-03-22 |
发明(设计)人: | 郑娟;郭晶;欧阳钢锋 | 申请(专利权)人: | 中山大学 |
主分类号: | B01J20/22 | 分类号: | B01J20/22;B01J20/28;B01J20/30;B01D15/20;G01N1/34;G01N1/40;G01N30/08;G01N30/14 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 赵崇杨 |
地址: | 510260 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 富集 羟基 芳烃 固相微 萃取 薄膜 及其 制备 应用 | ||
1.一种富集羟基多环芳烃的固相微萃取薄膜,其特征在于,制备方法包括如下步骤:
S1.将中性硅酮胶溶于环己烷中得到聚二甲基硅氧烷环己烷溶液;
S2.将吸附剂与聚二甲基硅氧烷环己烷溶液混合,均匀分散得到吸附剂混合溶液;
S3.取10~30μL步骤S2制得的吸附剂混合溶液加在去离子水表面,静置成膜,然后将所成膜干燥,即制得固相微萃取薄膜;
其中,所述多孔材料为金属有机框架化合物UIO-66-NH2或聚苯乙烯基气凝胶或有序介孔炭;所述吸附剂与聚二甲基硅氧烷环己烷溶液的用量比为50~200mg:1mL。
2.根据权利要求1所述固相微萃取薄膜,其特征在于,所述中性硅酮胶和环己烷的用量比0.5~15g:15~25mL。
3.根据权利要求1所述固相微萃取薄膜,其特征在于,步骤S1将中性硅酮胶溶于环己烷中,在50~500Hz下超声10~60min得到聚二甲基硅氧烷环己烷溶液。
4.根据权利要求1所述固相微萃取薄膜,其特征在于,所述干燥条件:先在40~80℃下干燥1~24h,随后在80~100℃干燥1~24h。
5.根据权利要求1所述固相微萃取薄膜,其特征在于,步骤S3中静置成膜的形状为圆形或半圆形。
6.根据权利要求5所述固相微萃取薄膜,其特征在于,所述成膜后使用不锈钢丝挑起。
7.根据权利要求1所述固相微萃取薄膜,其特征在于,所述金属有机框架化合物UIO-66-NH2为通过溶剂热反应制得,具体为:将2-氨基对苯二甲酸和无水四氯化锆完全溶解于二甲基甲酰胺中;密封加热,自然冷却至室温;离心取沉淀,于乙醇中浸泡;最后常温真空干燥,即得到所述UIO-66-NH2。
8.根据权利要求1所述固相微萃取薄膜,其特征在于,所述粉末状聚苯乙烯基气凝胶为通过Friedel-Craft交联技术制得,具体为:
(1)将三嵌段共聚物P123溶于去离子水中,隔绝空气加入苯乙烯和二乙烯基苯,升温至70℃,搅拌0.5h;再加入2,2-偶氮二异丁腈,回流3h停止反应,加入甲醇破乳、离心、甲醇清洗、真空干燥得到聚苯乙烯- 二乙烯基苯纳米球;其中P123、去离子水、苯乙烯、二乙烯基苯、2,2-偶氮二异丁腈的用量比为18.3g:160mL:4g:0.32g:0.04g;
(2)取1.0g聚苯乙烯-二乙烯基苯纳米球充分溶胀于120mL四氯甲烷后,加入1.4g三氯化铝,在75℃下搅拌反应24h;抽滤收集产物,使用盐酸/丙酮混合液清洗;最后在120℃下真空干燥24h即可得到粉末状聚合物气凝胶。
9.根据权利要求1所述固相微萃取薄膜,其特征在于,所述有序介孔炭为通过溶液蒸发诱导自组装技术联用碳化过程制得,具体为:
(1)将0.61g苯酚在40~42℃条件下与0.13g的20wt%NaOH溶液混合并充分搅拌,10min后逐滴加入1.05g的福尔马林(37wt%甲醛)溶液,在70~75℃条件下搅拌1h后放至室温下冷却,并用盐酸调节pH值至7.0;
(2)将1.6g三嵌段共聚物F-127溶解于8.0g乙醇中并加入1.0g的0.2M盐酸,在40℃下搅拌至溶液变澄清,然后依次加入2.08g正硅酸乙酯和5.0g步骤(1)制得的甲阶酚醛树脂,搅拌2h后,将混合物在室温下放置5~8h,通过溶剂蒸发诱导三组分进行自组装;然后将混合物于100℃下热聚合24h,得到淡黄色透明薄膜状的含硅聚合物;然后将该含硅聚合物在N2氛围的管式炉中350℃煅烧6h以除去软模板F-127,进一步将温度升至900℃,升温速率为600℃以下时1℃/min,600℃以上时为5℃/min;将得到的碳-硅介孔材料在10wt%HF溶液中浸泡24h,过滤后洗涤至中性,干燥研磨即得。
10.权利要求1~9任一所述固相微萃取薄膜在HO-PAHs富集中的应用。
11.根据权利要求10所述应用,其特征在于,所述富集过程中的萃取时间为60min;脱附溶剂为200μL甲醇,脱附时间为30min。
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