[发明专利]一种混凝土发泡剂及其制备方法

说明书

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及混凝土发泡剂及其制备方法。本发明公开了一种混凝土发泡剂及其制备方法，按重量份计，发泡剂由以下组分组成：月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠10‑35份、烷基硫酸盐5‑15份、植物蛋白发泡剂2‑8份、椰油酰胺丙基甜菜碱4‑8份、稳泡剂10‑30份、助剂5‑15份、有机空心微球5‑15份、水100份。本发明通过添加植物蛋白发泡剂，增大发泡的体积，提高发泡效率。添加有机空心微球可改善发泡剂的孔结构，提高发泡剂泡沫的稳定性，还能在一定程度上降低吸水率。本发明还提供了一种混凝土发泡剂的制备方法，提高发泡效率,同时提高发泡剂泡沫的稳定性。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及混凝土发泡剂及其制备方法。

背景技术

近年来，随着国民经济的发展，我国城市化进程有了显著提高，城市化的快速发展，促进了建筑业的迅猛发展，而混凝土作为建筑业的重要材料，又具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单、抗压强度高，耐久性好等特点，因而使其用量越来越大。但是普通的混凝土对原材料的要求较高，还有引入有害杂质的风险。泡沫混凝土因其保温隔热性能好、轻质、隔音耐火性能好等优点，国内外都非常重视泡沫混凝土的研究与开发，使其在建筑领域的应用越来越广。

发泡混凝土通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料。我国泡沫混凝土发泡剂的发展经历了三个阶段，第一阶段，上世纪50年代初，我国成功的将松香皂以及松香热聚物应用于泡沫混凝土的生产应用中，但松香树脂类发泡剂泡沫稳定性和发泡倍数都一般；第二阶段，上世纪80年代，表面活性剂类发泡剂研制成功，并在泡沫混凝土生产中得到了广泛的应用，表面活性剂类发泡剂起泡能力强，但泡沫稳定性较差；第三阶段，上世纪末，我国进入了蛋白发泡剂的研发应用阶段，蛋白类发泡剂稳定性好，但发泡倍数不高。混凝土发泡剂对泡沫的大小和结构也有较高的要求，但是现阶段混凝土发泡剂的泡沫有易破裂，结构不稳定的缺点。

发明内容

本申请实施例通过提供一种混凝土发泡剂及其制备方法，解决了现有技术中发泡剂稳定定性差、发泡效率低、发泡量少等问题，将发泡剂用于泡沫混凝土的制备，获得性能优异的泡沫混凝土。

本申请实施例提供了一种混凝土发泡剂，按重量份计，发泡剂由以下组分组成：月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠10-35份、烷基硫酸盐5-15份、植物蛋白2-8份、椰油酰胺丙基甜菜碱4-8份、稳泡剂10-30份、助剂5-15份、有机空心微球5-15份、水100份。所述的烷基硫酸盐包括十二烷基硫酸钠、7-乙基-2-甲基-十一烷-4-基硫酸钠和2-乙基-3-羟基己基硫酸钠。

在一种优选的实施方式中，所述的十二烷基硫酸钠与7-乙基-2-甲基-十一烷-4-基硫酸钠和2-乙基-3-羟基己基硫酸钠混合物的重量比为1-1.5：2。

在一种优选的实施方式中，所述的7-乙基-2-甲基-十一烷-4-基硫酸钠和2-乙基-3-羟基己基硫酸钠的重量比为1：1-3。

在一种优选的实施方式中，所述的植物蛋白选自豆粕，棉籽粕、花生粕、菜籽粕中的至少一种。

在一种优选的实施方式中，所述的十二烷基硫酸钠与豆粕的重量比为2：1。

在一种优选的实施方式中，所述的稳泡剂包括椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、硅树脂聚醚乳液、羟乙基纤维素醚、明胶中的至少一种。

在一种优选的实施方式中，所述的稳泡剂还包括聚醋酸乙烯乳液和丙烯酸酯共聚乳液，聚醋酸乙烯乳液和丙烯酸酯共聚乳液的重量比为1：1-3。

在一种优选的实施方式中，所述的助剂选自三乙醇胺、二乙醇单异丙醇胺、氯化钠、氯化钾中的至少一种。

在一种优选的实施方式中，所述的有机空心微球为聚(苯乙烯-二乙烯苯)空心微球和/或聚苯乙烯微球，聚(苯乙烯-二乙烯苯)空心微球和聚苯乙烯微球的重量比为1：1。