[发明专利]双驱动四辊同步可调半固态金属粉末轧机

权利要求书

1.一种双驱动四辊同步可调半固态金属粉末轧机，其特征在于：其包括框架结构、机架、料斗、水平辊系统、立辊系统以及轧辊平移模块；

所述框架结构设置在所述机架上，所述水平辊系统以及立辊系统均设置在所述框架结构上，所述水平辊系统和立辊系统交叉设置并处于同一水平面，所述水平辊系统提供厚度方向的轧制力并能够控制金属粉末轧制的板带材的厚度，所述立辊系统提供宽度方向的轧制力并能够控制金属粉末轧制的板带材的宽度，所述水平辊系统的轧辊轴与提供扭矩的动力系统的输出轴为一体化结构；

所述水平辊系统包括第一水平辊和第二水平辊，所述立辊系统包括第一立辊和第二立辊，第一水平辊、第二水平辊、第一立辊以及第二立辊之间形成一个封闭的四边形辊缝，所述料斗位于所述辊缝的上方，第一水平辊和第二水平辊的轧辊表面均设置有正弦圆周曲线，所述第一立辊以及第二立辊为阶梯状轧辊，阶梯状轧辊能够增加轧辊的强度和刚度并减轻立棍轴所受的载荷；

所述第一水平辊的轧辊轴的一个端部借助于锥齿轮与所述第一立辊的轧辊轴的一个端部连接，所述第二水平辊的轧辊轴的一个端部借助于锥齿轮与所述第二立辊的轧辊轴的一个端部连接；所述第一水平辊的轧辊轴的轴线与所述第一立辊的轧辊轴的轴线垂直相交，所述第二水平辊的轧辊轴的轴线与所述第二立辊的轧辊轴的轴线垂直相交；

所述第一水平辊的轧辊轴与第一立辊的轧辊轴相连的端部以及第二水平辊的轧辊轴与第二立辊的轧辊轴相连的端部分别设置有三个等距布置的周向导向平键槽，每个轧辊的轧辊轴的端部借助于所述导向平键槽以及导向键与所述锥齿轮连接，三个等距布置的周向导向平键槽给两对轧辊分别提供了横向和纵向移动的自由度；

第一水平辊和第二水平辊中的一个以及第一立辊和第二立辊中的一个分别连接有一个用于平移的轧辊平移模块；所述轧辊平移模块包括一对丝杠、一对丝杠螺母轴、一对轧辊轴承座连接件、齿轮系和电机系统；轧辊轴承座连接件的第一端设置有与轧辊轴承座相连接的连接槽，轧辊轴承座连接件的第二端设置有与丝杠的一端通过螺纹配合连接螺纹孔；所述丝杠的两端分别设置有不同旋向的螺纹结构，所述丝杠的第一端与轧辊轴承座相连，所述丝杠的第二端与丝杠螺母轴相连接，使得丝杠螺母轴的转动通过丝杠带动轴承座平移进而带动对应的轧辊平移；

所述丝杠螺母轴的第一端是与丝杠相配合的螺纹孔，所述丝杠螺母轴的第二端设有与齿轮系的第二齿轮配合的键槽，丝杠螺母的中间设有凸起的圆柱平台，所述圆柱平台用于与机架端盖相配合实现对丝杠螺母轴移动自由度进行限定；齿轮系包括一个中间第一齿轮和两个第二齿轮组成，所述第二齿轮大于所述第一齿轮，所述第一齿轮通过第一齿轮轴与电机系统的输出轴相连，两个第二齿轮分别位于第一齿轮的两侧，通过电机系统提供的输出扭矩带动第一齿轮的转动，第一齿轮的转动带动两个第二齿轮同向转动进而通过丝杠螺母轴带动轧辊两侧同时移动相同的位移。

2.根据权利要求1所述的双驱动四辊同步可调半固态金属粉末轧机，其特征在于：所述料斗包括锥形主体、第一支撑板以及第二支撑板，所述锥形主体由四个板件借助于铆钉拼接形成，所述锥形主体的底面积小于所述锥形主体的顶面积且所述锥形主体的底面积与辊缝的大小成比例，所述第一支撑板和第二支撑板分别设置在所述锥形主体的两侧，所述第一支撑板和第二支撑板均为直角板，所述第一支撑板和第二支撑板的一对滑槽通过吊环螺钉固定在机架上，借助于所述滑槽能够调节所述料斗相对于轧辊的高度。

3.根据权利要求2所述的双驱动四辊同步可调半固态金属粉末轧机，其特征在于：所述料斗还设置有两个挡板，两个挡板分别安装在第一立辊和第二立辊靠近料斗侧，所述挡板的主体为具有一定夹角的弯曲件，所述弯曲件的上部设置有与料斗连接的凸耳，所述弯曲件的底部开设有防止两个立辊相互干涉的槽，所述弯曲件的底边连接有与机架借助于螺栓固定的水平安装部。

4.根据权利要求1所述的双驱动四辊同步可调半固态金属粉末轧机，其特征在于：所述动力系统包括两个驱动电机，所述第一水平辊和第二水平辊的轧辊轴分别连接一个驱动电机的输出轴并与所述驱动电机的输出轴一体化设计。

5.根据权利要求3所述的双驱动四辊同步可调半固态金属粉末轧机，其特征在于：所述料斗的侧面具有一个能够满足轧机生产的板带材的最小厚度的倾斜度，使用时能够通过调节料斗相对轧辊的高度实现轧制其它厚度的板带材。