[发明专利]一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装及使用方法

说明书

本发明公开了一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装及使用方法，解决了现有技术中没有专门针对湿膜厚度测量规校准的夹持装置，人工手动调整存在精度不能有效保证、测量速度慢的问题，具有有效节省劳动力，提高工作效率的有益效果，具体方案如下：一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装，包括基座，穿过基座设置调节件，调节件一侧固定载物台，载物台开有用于设置湿膜厚度测量规的卡槽，调节件可带动载物台相对于基座实现转动，且调节件可相对基座锁紧；所述载物台包括固定于所述调节件的支撑座，支撑座设置两侧壁，两侧壁之间间隔设定的距离从而在两侧壁之间形成所述的卡槽。

技术领域

本发明涉及检测工装领域，尤其是一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装及使用方法。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本发明相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

湿膜厚度测量规又称湿膜厚度测厚仪，是测量色漆、清漆等各种土料在施工时涂层厚度的工具，该仪器按照国际标准的要求设计制造，可用于实验室也可用于生产控制。

因为湿膜厚度测量规是生产制造件，且多次使用后，会对其造成磨损，因此对湿膜厚度测量规进行校准是非常必要的；发明人发现，现有在校准过程中主要是通过固定钳夹持湿膜厚度测量规，这样存在如下两个方面的问题：

第一、现有的固定钳与湿膜厚度测量规并不配套，湿膜厚度测量规较薄较小，固定钳调整困难，费时费力，并不方便对湿膜厚度测量规的夹持和固定；

第二、通过固定钳夹持湿膜厚度测量规后，手动调整测量规的放置位置，进而使得其基面与光学计测头处于同一水平面，而手动调整存在测量精度的问题，且手动调整无法快速保证基面与光学计测头在同一水平面；

第三、湿膜厚度测量规具有多个测量面，这样就需要对每个湿膜厚度测量规的每个测量面都进行校准，在测量一处完成后需要移动固定钳或湿膜厚度测量规，固定钳质量大移动是不方便的，而移动湿膜厚度测量规就需要移动对其的夹持，非常不便，严重影响到工作效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的是提供一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装，将载物台与基座分离，单独调整载物台省时省力，可以更快的调整到位使得基面与光学计测头在同一水平面，提高劳动效率，零位调整更加准确到位，提高测量精度。

本发明的第二目的是提供一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装的使用方法，能够满足使用要求，减小误差，提高工作效率。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装，包括基座，穿过基座设置调节件，调节件一侧固定载物台，载物台开有用于设置湿膜厚度测量规的卡槽，调节件可带动载物台相对于基座实现转动，且调节件可相对基座锁紧。

上述的调整工装，载物台设置卡槽用于设置湿膜厚度测量规，方便对湿膜厚度测量规的夹持和支撑；调节件可带动载物台实现湿膜厚度测量规相对于基座的转动，从而方便基面与光学计测头在同一水平面的调整，降低检定误差，提高工作效率；而且载物台实现对湿膜厚度测量规的支撑，载物台又通过基座支撑，这样移动基座即可实现调整工装的移动，而基座相对于固定钳质量轻，方便移动，无需松开对湿膜厚度测量规的夹持，大大有利于提高工作效率。

如上所述的一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装，所述载物台包括固定于所述调节件的支撑座，支撑座设置两侧壁，两侧壁之间间隔设定的距离从而在两侧壁之间形成所述的卡槽，这样使得载物台的两端都是敞口设置，缩小载物台的尺寸从而缩小调整工装的尺寸，进一步方便对调整工装的移动。

如上所述的一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装，所述载物台处设置紧固件，紧固件可穿过侧壁并与所述卡槽内放置的湿膜厚度测量规侧面相抵，从而实现对湿膜厚度测量规相对载物台位置的锁定；

紧固件端部设置第一旋钮，以方便操作。