[发明专利]一种高压旋流逆向滚动连续分离装置

说明书

本发明公开了一种高压旋流逆向滚动连续分离装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体的一侧设置有进气分离机构，所述壳体分为三部分，所壳体的上部分为滤油降压机构，所述壳体的中部分为吸收排氧机构，所述壳体的下部分为滤尘增压机构，所述滤油降压机构的内部设置有电反应组件，所述滤尘增压机构的内部设置有封闭组件和加压组件，所述进气分离机构包括第一T型管，所述第一T型管固在壳体的外部一侧，所述第一T型管的长管为进气管，所述第一T型管的短管一端与滤油降压机构套接，本发明，具有针对不同种类温度的烟气进行处理、可以将烟气内含有的杂质粉尘以及有毒物质过滤干净并且减小空气污染的的特点。

技术领域

本发明涉及分离设备技术领域，具体为一种高压旋流逆向滚动连续分离装置。

背景技术

工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。

这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响，工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。

工业废气处理的原理有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统，但是在工业废气处理的过程中，接受的废气种类、温度均不一，例如硫化物燃烧后产生的高温烟气内含有大量的粉尘以及二氧化硫，工业废气还包括机用油类生产化工厂排出的燃烧不充分的烟气，该烟气温度较低且含有大量的油质以及二氧化碳，这两种废气若直接进行处理长时间积累下来回对处理装置造成较大损伤，且处理完的烟气内依旧含有大量有害物，会对空气环境和人体造成较大的伤害。因此，设计针对不同种类温度的烟气进行处理、可以将烟气内含有的杂质粉尘以及有毒物质过滤干净并且减小空气污染的的一种高压旋流逆向滚动连续分离装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高压旋流逆向滚动连续分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高压旋流逆向滚动连续分离装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体的一侧设置有进气分离机构，所述壳体分为三部分，所壳体的上部分为滤油降压机构，所述壳体的中部分为吸收排氧机构，所述壳体的下部分为滤尘增压机构；进气分离机构的作用在于将引进装置的烟气进行分类处理，滤油降压机构的作用在于针对低温高压的烟气，将其中混合的油脂析出回收，吸收排氧机构的作用在于吸收过滤完的烟气内的有毒物质并且生成氧气减少对空气的污染，滤尘增压机构的作用在于对高温低压的烟气进行粉尘过滤，避免对环境造破坏。

根据上述技术方案，所述滤油降压机构的内部设置有电反应组件，所述滤尘增压机构的内部设置有封闭组件和加压组件。

根据上述技术方案，所述进气分离机构包括第一T型管，所述第一T型管固在壳体的外部一侧，所述第一T型管的长管为进气管，所述第一T型管的短管一端与滤油降压机构套接，所述第一T型管的短管的另一端与滤尘增压机构套接，所述第一T型管的长管内部上方固定有伸缩杆，所述伸缩杆的底端通过轴承连接有滤网板，所述滤网板的底端通过轴承连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端通过轴承连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端绞结有挡气板，所述挡气板的右侧通过啮合传动有分离齿，所述第一T型管的内部位于滤网板的下方焊接有限位管，所述限位管为空心结构，所述限位管的左侧位于第一T型管上开设有贯穿槽；将工业废气引进第一T型管内，根据烟气的种类含量不同(高温低压烟气含有大量的粉尘颗粒物，低温高压烟气含有大量的油质)进行分别导通引进壳体内的针对性处理装置，自动化处理。