[发明专利]一种具有减震机构的塑料造粒机

说明书

本发明公开了一种具有减震机构的塑料造粒机，包括造粒机主体，所述的造粒机主体下方设置有支撑机构，所述的支撑机构包括设置在造粒机主体下方的工作台和设置在工作台下方的底座，所述的工作台底部为圆锥形且中心位置与底座转动连接；所述的工作台底部两侧与底座之间分别设置有一个减震机构，所述的减震机构包括设置在底座上的凹槽和水平设置在凹槽内部且与底座固定连接的固定杆，所述的工作台底部还转动连接有第一缓冲杆，所述的第一缓冲杆中部转动连接有第二缓冲杆，所述的第一缓冲杆和第二缓冲杆的底部都转动连接有滑块。相比于传统装置，本装置减震缓冲性能更加优良，能够在装置运行时保持较为良好的稳定性。

技术领域

本发明涉及塑料造粒机技术领域，具体涉及一种具有减震机构的塑料造粒机。

背景技术

塑料造粒的工作原理是:塑料经过螺杆挤出机的塑化、熔融，通过模孔挤出成条形或带形后，由造粒设备切成颗粒，再经进行二次冷却，就获得所需粒径的塑料颗粒。挤出形式可分为热切和冷切。所谓热切是指物料从机头模孔中挤出后，在熔融或半熔融状态下进行切粒的方法；而冷切是指物料从机头模孔中挤出后牵引拉成条状，进入水槽中冷却后进行切粒的方法。而传统的塑料造粒机大多减震性能较差，在装置运行时容易产生较为剧烈的抖动，从而影响后续操作的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有减震机构的塑料造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有减震机构的塑料造粒机，包括造粒机主体，所述的造粒机主体下方设置有支撑机构，所述的支撑机构包括设置在造粒机主体下方的工作台和设置在工作台下方的底座，所述的工作台底部为圆锥形且中心位置与底座转动连接；所述的工作台底部两侧与底座之间分别设置有一个减震机构，所述的减震机构包括设置在底座上的凹槽和水平设置在凹槽内部且与底座固定连接的固定杆，所述的工作台底部还转动连接有第一缓冲杆，所述的第一缓冲杆中部转动连接有第二缓冲杆，所述的第一缓冲杆和第二缓冲杆的底部都转动连接有滑块，所述的滑块滑动连接在固定杆上且与底座之间设置有减震弹簧，所述的减震弹簧的两端分别固定连接在滑块和底座上；所述的凹槽的外侧设置有缓冲机构，所述的缓冲机构包括分别固定连接在工作台和底座上的滑杆和导向筒，所述的滑杆嵌设在导向筒的内部且与其滑动连接，所述的导向筒内部填充有缓冲液，所述的滑杆底部设置有Y形的流道，所述的滑杆和导向筒外侧还设置有缓冲弹簧，所述的缓冲弹簧的两端分别与工作台和底座固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述的造粒机主体出料口的位置处设置有切换机构，所述的切换机构包括固定连接在造粒机主体上的电磁铁和转动连接在造粒机主体上的安装轴，所述的安装轴上设置有若干个滑槽，所述的滑槽内嵌设有与其滑动连接的卡舌，所述的卡舌与安装轴之间设置有复位弹簧，所述的安装轴轴心处还固定连接有连接轴，所述的连接轴上轴向设置有多个与其固定连接的挡板，所述的挡板上设置有出料孔。

作为本发明进一步的方案：不同的所述的挡板上的出料孔的直径不相同。

作为本发明进一步的方案：所述的工作台上还设置有报警机构，所述的报警机构包括竖直设置在工作台内部的密封槽和对称设置在密封槽顶部的两个电极片，所述的密封槽内还设置有可以自由滚动的金属球。

作为本发明进一步的方案：所述的工作台底部还设置有若干个蜂鸣器。

作为本发明进一步的方案：所述的造粒机主体出料口的那一侧设置有冷却水池，所述的冷却水池内设置有蛇形的换热管。

作为本发明进一步的方案：所述的底座上设置有升降机构，所述的升降机构包括设置在底座底部的升降板，所述的升降板与底座之间设置有多组连接组件，所述的连接组件由两个转动连接的连杆组成且两个所述的连杆分别固定连接在底座和升降板上，两个所述的连杆的连接处还固定连接有控制板，所述的控制板的一端转动连接有贯穿底座的操纵杆。

作为本发明进一步的方案：所述的升降板底部设置有万向轮。