[发明专利]一种亮光脱模纸的制备方法

说明书

本发明公开了一种亮光脱模纸的制备方法，涉及制浆造纸工程技术领域。生产工艺包括：（1）漂白硫酸盐针叶木浆、漂白硫酸盐阔叶木浆分别磨浆；（2）添加湿强剂、干强剂和浆内施胶剂；（3）抄造制得脱模纸原纸；（4）脱模纸原纸底涂；（5）底涂纸再湿超级压光；（6）底涂纸面涂制得脱模纸。生产出的亮光脱模纸光泽度≥95光泽度单位，平滑度≥2000s，剥离力≤0.1N/25mm，脱模次数≥2，替代同类进口产品。

技术领域

本发明属于制浆造纸工程技术领域，具体涉及一种亮光脱模纸的制备方法。

背景技术

脱模纸是离型纸中的一种，脱模纸使用场合温度较高，因为在高温条件下使用，所以脱模纸属于无塑离型纸。脱模纸对剥离性能有一定要求，一般使用有机硅离型剂，也属于有机硅离型纸。亮光脱模纸是脱模纸中的一种，相对于亚光脱模纸，亮光脱模纸脱模面光泽度很高，脱模件脱模面呈现高光泽。

脱模纸一般包含3层结构，由下至上依次为原纸、底涂层和脱模层。底涂层起到防硅渗透的作用，通常为耐高温胶黏剂。脱模层是脱模纸的核心组成部分，主要组分为脱模剂。随着经济的发展，环保要求越来越高，脱模剂多为无溶剂型有机硅树脂和水性有机硅树脂，具有环保性，离型性能佳。

用格拉辛原纸经超压后涂布离型剂制得格拉辛脱模纸。格拉辛原纸因为经过超级压光，纸张的紧度很高，特别适合模切加工厂使用。模切厂比较喜欢使用进口的高定量的脱模纸（100 g/m²以上的，比如120、140 g/m²）。这些高定量格拉辛纸具有一定的透明度，挺度好，模切性能又好。而国内多为生产低定量（60~80）g/m²的格拉辛原纸，由于进口格拉辛原纸的种种限制，国内使用进口格拉辛原纸后加工成脱模纸的较少。

先在纸基表面涂布一层特殊的陶土后制成CCK 原纸，再涂布离型剂制得CCK脱模纸。因为这种脱模纸耐高温性能特别好，被广泛应用在碳纤维行业。然而，由于CCK 原纸表面的陶土极易破坏有机硅，所以国内生产的CCK脱模纸真正能够达标的还在少数。

根据相关文献记载，相关研究人员使用壁纸原纸、氧化锌版纸原纸等涂布离型剂制得脱模纸，主要利用这些原纸高紧度、低Cobb值等特性，适宜后续涂布操作，生产出合格的脱模纸。对于特殊场合使用的脱模纸，由于有特殊需求，需要研制原纸，在原纸上涂布，生产合格的脱模纸。

脱模纸主要用于建筑等行业，在150℃的高温环境下使用，用于热固性树脂浸渍纸高压装饰层积板（decorative high-pressure laminates，即HPL)的生产中。HPL是由装饰纸、牛皮纸等专用纸组成，浸渍三聚氰胺树脂（MF树脂）和酚醛树脂，几种专用纸组坯叠在一起，经过热压制成的热固性片材，是人造板基材理想的饰面材料。HPL可压贴在胶合板、细木工板、刨花板和中密度纤维板等人造板上，具有耐热、防火、防水、耐蚀、耐磨等优异的使用性能和装饰效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种亮光脱模纸的制备方法，包括原纸抄造、底涂和面涂工艺，生产出的亮光脱模纸光泽度≥95光泽度单位，平滑度≥2000s，剥离力≤0.1N/25mm，脱模次数≥2，可满足客户的要求。

本发明的目的通过以下技术方案实现。

本发明的亮光脱模纸的制备方法，步骤如下：

（1）磨浆：选用漂白硫酸盐针叶木浆、漂白硫酸盐阔叶木浆，分别磨浆，混合作为原料浆料；

（2）配浆：在原料浆料中添加湿强剂、干强剂和浆内施胶剂；

（3）在纸机上进行抄造、压榨、干燥、卷取、分切，制得脱模纸原纸；

（4）在脱模纸原纸表面进行底涂、干燥；

（5）底涂纸再湿、超级压光；