[发明专利]一种矿用乳化液泵站无人智能控制系统

权利要求书

1.一种矿用乳化液泵站无人智能控制系统，其特征在于，包括电性连接的压力自动控制系统、乳化液自动配比系统、远程数据传输系统、数据监测和故障诊断系统四个部分，其中：

压力自动控制系统，将系统所设压力与压力传感器的值进行比较；

乳化液自动配比系统，利用乳化液浓度来控制清水电磁阀和乳化油电磁阀的大小；

远程数据传输系统，具备数据传输功能，通过井下环网能够将乳化液泵站无人智能控制系统的运行信息和运行实时画面传送至地面值班，供值班人员观测泵站系统运行情况；

数据监测和故障诊断系统，对各个传感器的数据采集和处理，根据传感器的数据进行故障诊断和自恢复。

2.根据权利要求1所述的一种矿用乳化液泵站无人智能控制系统，其特征在于，所述压力自动控制系统包括控制单元（17）、变频驱动单元（18）、泵站电机（19）、备用泵站电机（35）、清水泵电机（20）、曲轴箱温度计（21）、曲轴箱油压机械表（22）、管路压力机械表（23）、曲轴箱油位油温传感器（24）、乳化液温度传感器（33）、管路压力传感器（26）、备用管路压力传感器（29）、乳化液供液压力传感器（27）、输出电磁阀A（25）、输出电磁阀B（28）、清水泵输出电磁阀（31）和清水压力传感器（32）；控制单元（17）与变频驱动单元（18）电气连接，并且温度传感器（33）、曲轴箱油位油温传感器（24）、管路压力传感器（26）、乳化液供液压力传感器（27）、备用管路压力传感器（29）、清水压力传感器（32）与控制单元（17）电气连接，变频驱动单元（18）与泵站电机（35）、泵站电机（20）、清水泵电机（21）之间动力电缆连接；泵站电机所述的曲轴箱温度计（21）、曲轴箱油压机械表（22）、管路压力机械表（23）、曲轴箱油位油温传感器（24）、乳化液温度传感器（33）安装于备用泵、清水泵；备用泵站电机（35）、备用泵站电机（20）与曲轴箱之间采用机械连接；控制单元（17）通过电气连接控制输出电磁阀（25）、输出电磁阀（28）、清水泵输出电磁阀（31）的打开与关闭。

3.根据权利要求1所述的一种矿用乳化液泵站无人智能控制系统，其特征在于，包括乳化油箱（1）、抽油泵（2）、清水箱（15）、清水泵（3）、清水进水电磁阀（16）、清水伺服电磁阀（4）、乳化油伺服电磁阀（5）、乳化油流量传感器（6）、清水流量传感器（7）、乳化液箱以及安装在乳化液箱底部的液位传感器（8）、浓度传感器（9）、高液位传感器（12）、乳化液增压泵（11）、乳化液电磁阀（10）、回流乳化液箱（14）以及回流乳化液控制电磁阀（13）；乳化油箱（1）与抽油泵（2）、乳化油伺服电磁阀（5）、乳化液箱之间通过管路连接，并在管路上安装乳化油流量传感器（6），用于检测乳化油进液量；

低液位传感器（8）安装在乳化液箱底部，高液位传感器（12）安装在乳化液箱顶部，乳化液浓度传感器（9）安装在乳化液出口处，用于检测乳化液箱内部的乳化液浓度；清水箱（15）与清水泵（3）、清水伺服电磁阀（4）与乳化液箱之间通过管路连接，并在管路上安装清水流量传感器（7），用于检测清水的进水量；回液乳化液箱（14）、回流乳化液控制电磁阀（13）与乳化液箱之间通过管路连接；所述的抽油泵（2）、清水泵（3）、增压泵（11）与控制驱动系统通过动力电缆相连，所述清水进水电磁阀（16）、清水伺服电磁阀（4）、乳化油伺服电磁阀（5）、回流乳化液控制电磁阀（13）通过电信号与控制驱动系统相连，清水流量传感器（7）、乳化液流量传感器（6）、低液位传感器（8）、高液位传感器（12）、浓度传感器（9）通过电信号与控制驱动系统相连。

4.根据权利要求1所述的一种矿用乳化液泵站无人智能控制系统，其特征在于，还包括集控室、图像采集系统，所述集控室与压力自动控制系统通过网线通道连接，所述图像采集系统与集控室通过网线通道连接。

5.根据权利要求1所述的一种矿用乳化液泵站无人智能控制系统，其特征在于，还包括报警器，所述报警器连接于数据监测和故障诊断系统输出端。