[发明专利]一种纸板切割后的快速自动堆码装置在审

专利信息
申请号: 202011234999.8 申请日: 2020-11-08
公开(公告)号: CN112299103A 公开(公告)日: 2021-02-02
发明(设计)人: 雷勇 申请(专利权)人: 安乡中意彩印包装有限责任公司
主分类号: B65H29/18 分类号: B65H29/18;B65H29/50;B65H31/34;B65H31/00;B65H31/32
代理公司: 常德市源友专利代理事务所(特殊普通合伙) 43208 代理人: 章祖斌
地址: 415000 湖南省常德市安*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 纸板 切割 快速 自动 装置
【说明书】:

发明公开了一种纸板切割后的快速自动堆码装置,包括输送机构、升降机构与堆码台,其中输送机构的两端固定在机架上,输送机构包括多根输送带,在机架上设置有多根转轴,在转轴上固定有多个等间距设置的辊筒,输送带绕在多个辊筒上,转轴通过电机进行驱动,输送机构的末端设置有升降机构,通过升降机构调节输送机构末端的高度,置的输送机构末端进行升降,这样可以在输送机升降的过程中将堆码完毕的纸板输送走,这样无需设备停机停止堆码(托板可以托住纸板进行继续堆码),这样加工效率比较高。

技术领域

本发明涉及纸箱加工设备领域,具体涉及一种纸板切割后的快速自动堆码装置。

背景技术

现在的纸板加工成纸箱的话,需要进行通过模刀进行切割,这样将纸板裁切成规定的形状,然后通过压痕机在纸板上压出条痕,这样才能将纸板制造成包装纸箱,但是以往的纸板在进行切割之后需要对纸板进行堆码,然后进行成捆打包的操作,以往的自动堆码主要是通过堆码底座的升降实现自动堆码,这样存在较大的弊端,在当堆码底座上纸板较多的时候(纸板堆码较多的时候会进行停机),需要将堆码底座上的纸板通过叉车运输走后,堆码底座才开始上升并继续下料,这样在下料过程中存在间歇,这样会影响纸板加工的工作效率,同时工作人员需要一直守在堆码底座旁边,防止堆码底座上纸板过多而产生停机现象。

发明内容

针对上述现有技术的不足,本发明提出了一种纸板切割后的快速自动堆码装置,便于快速将堆码完毕纸板快速冲堆码机构中拿出来,这样在拿出来的时候,不需要设备停止工作,这样提高工作效率,同时采用自动的方式堆码完毕的纸板输送出去,这样不会影响纸板堆码,无需工作人员长时间待在堆码机构一侧。

为实现上述的目的,本发明的方案:一种纸板切割后的快速自动堆码装置,包括输送机构、升降机构与堆码台,其中输送机构的两端固定在机架上,输送机构包括多根输送带,在机架上设置有多根转轴,在转轴上固定有多个等间距设置的辊筒,输送带绕在多个辊筒上,转轴通过电机进行驱动,输送机构的末端设置有升降机构,通过升降机构调节输送机构末端的高度,在输送机构末端的下方设置有堆码台,在堆码台上设置有滑动组件,通过滑动组件将堆码台上的纸板推出输送机构的末端,这样输送机构可以下降进行下料,在输送机构还设置有可以进行伸缩的托板,在输送机构下降的时候,托板将输送机构末端底部托住,这样纸板掉落在托板上。

优选地,升降机构包括龙门架与升降组件,龙门架固定在地面上,在龙门架上固定有竖直向上的齿条与滑动轨道,在龙门架上设置有升降组件,升降组件包括滑动块、齿轮与电机,滑动块为两块且两个滑动块分别套在龙门架的竖直段上,滑动块上开有槽体,滑动块的槽体卡龙门架上,滑动块槽体的一侧与龙门架上的滑动轨道配合,滑动块槽体的另外一侧设置有齿轮且齿轮与龙门架上齿条相互啮合,滑动块上固定有电机且电机与齿轮相互固定,通过电机带动齿轮正反转动实现滑动块的升降,在两个滑动块上铰接有机架,通过滑动块的升降使机架的一端上升与下降。

优选地,在滑动块上设置有限位框架,限位框架为矩形框架且矩形框架位于机架的末端,在矩形框架靠近输送机构的侧面上设置有纸板助落带,矩形框架向下延伸有挡板,矩形框架靠近输送机构的侧面上设置有从动轮,在输送机构尾端的转轴上固定有主动轮,主动轮与从动轮之间绕有纸板助落带,纸板助落带的侧面伸入到矩形框架内。

优选地,在挡板上设置有托板,在托板与挡板之间设置有气缸,托板与挡板的尾部相互铰接且托板向矩形框架外延伸,气缸的缸体固定在挡板上,气缸的活塞杆与托板向矩形框架外延伸的一端铰接有连杆,通过气缸使托板将矩形框架的底部挡起来。

优选地,堆码台与地面支架内设置有滑动组件,在堆码台上可以放置多堆纸板,滑动组件即为液压缸,液压缸的缸体固定在地面上,液压缸的活塞杆固定在堆码台上,在地面上设置有滑轨,在堆码台的底部开有对滑轨配合的槽体,在龙门架顶部与底部均设置有行程开关,两个行程开关检测滑动块的位置,两个行程开关分别与电机进行连接,位于顶部的行程开关还与液压缸进行连接,气缸分别与两个行程开关进行连接;在挡板上设置有接触开关,通过接触开关限制纸板与弧形框架的高度差。

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