[发明专利]一种玻璃盖印花机构和玻璃盖印花钢化生产线

说明书

本发明公开了一种玻璃盖印花机构，设置在工件输送的输送机上，包括印花机构框架、第一提升组件、安装基板、第二提升组件、印花组件和定位组件，印花机构框架为龙门状架设在输送机上，第一提升组件设置在印花机构框架的横梁上，第一提升组件的工作端连接安装基板，第二提升组件竖直设置在安装基板的前部，第二提升组件的工作端连接印花组件，定位组件设置在安装基板的下方；定位组件能够接触工件的边缘将其定位，印花组件能够在工件上表面印花。本发明玻璃盖印花机构，能够实现玻璃基片印花的自动化工作，提高了生产效率和印花质量；同时，本发明还提供一种玻璃盖印花钢化生产线，生产结构紧凑，监控印花质量，生产节拍一致，提升了生产效率。

技术领域

本发明涉及玻璃盖加工制造技术领域，尤其涉及一种玻璃盖印花机构和玻璃盖印花钢化生产线。

背景技术

厨具器皿越来越多使用玻璃盖作为覆盖物，具有便于观察，价格低，美观大方的特点。在玻璃盖的生产过程中，往往需要在玻璃基体上印刷上客户的商标或者特殊图案。现在该印花工序都是采用人工印刷高温油墨图案后，再手工一片一片的放到钢化炉的输送辊架上，进入钢化炉进行钢化。印花和上片是在同一工位分成两个工序进行加工的，手工印花和上片，费时费力，印花的位置和印制质量不稳定，严重制约着玻璃盖的生产加工效率。

因此，需要针对上述缺陷开发一种玻璃盖印花机构和玻璃盖印花钢化生产线。

发明内容

本发明的目的是提供一种玻璃盖印花机构，能够实现玻璃基片印花的自动化工作，提高了生产效率和印花质量，还提供一种玻璃盖印花钢化生产线，生产结构紧凑，监控印花质量，生产节拍一致，提升了生产效率。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种玻璃盖印花机构，设置在工件输送的输送机上，包括印花机构框架、第一提升组件、安装基板、第二提升组件、印花组件和定位组件，所述印花机构框架为龙门状架设在所述输送机上，所述第一提升组件设置在所述印花机构框架的横梁上，所述第一提升组件的工作端连接所述安装基板，所述第二提升组件竖直设置在所述安装基板的前部，所述第二提升组件的工作端连接所述印花组件，所述定位组件设置在所述安装基板的下方；所述定位组件能够接触所述工件的边缘将其定位，所述印花组件能够在所述工件上表面印花。

进一步的，所述第一提升组件包括第一伸缩缸和第一导向柱，所述印花机构框架的横梁上设置有两个导向孔，所述第一导向柱固定连接在所述安装基板的上表面上并竖直滑动插接在所述导向孔中，所述第一伸缩缸的顶出端连接所述安装基板。

进一步的，所述定位组件包括后挡板组件和侧挡板组件，所述后挡板组件设置在所述安装基板的后方，两个所述侧挡板组件通过夹紧结构设置在所述安装基板的下方。

进一步的，所述夹紧结构包括第一减速电机、变速箱、第一丝杠、支撑板和导轨，变速箱安装在所述安装基板底面中间位置并由所述第一减速电机驱动，所述变速箱为双头输出方式并分别连接一根所述第一丝杠，所述第一丝杠另一端通过轴承连接所述支撑板；两个所述第一丝杠的传动螺纹旋向相反；所述导轨在所述安装基板底面上平行所述第一丝杠设置，所述侧挡板组件顶部通过滑槽滑动连接在所述导轨上，所述侧挡板组件的主板上设置有传动螺纹孔，所述传动螺纹孔螺纹连接所述第一丝杠。

进一步的，所述侧挡板组件还包括万向球、位移传感器和侧挡板，所述侧挡板组件主板底部设置有多个所述万向球，所述万向球能够接触所述输送机的输送网带，所述位移传感器设置在所述侧挡板组件主板的外侧壁上且能够接触到所述输送网带，所述位移传感器电连接到控制器的输入端；所述侧挡板安装在所述侧挡板组件主板的内侧壁上，所述侧挡板的下沿高于所述万向球最低点且能够接触到所述工件的边缘。

进一步的，所述第二提升组件包括第二伸缩缸和第二导向柱，所述安装基板前部设置有两个导向孔，所述第二导向柱固定连接在所述印花组件上并竖直滑动插接在所述导向孔中，所述第二伸缩缸的顶出端连接所述印花组件上。