[发明专利]一种耐腐蚀、耐热的橡胶

说明书

本发明公开了一种耐腐蚀、耐热的橡胶，其特征在于：该橡胶的组分及重量成分组成包括：天然橡胶80‑100份、丁腈橡胶20‑30份、炭黑15‑30份、二氧化硅18‑24份、石蜡3‑5份、增塑剂15‑25份、硫化剂10‑20份、活化剂3‑9份、软化剂10‑15份、促进剂5‑10份、耐腐蚀剂6‑11份、防老剂10‑14份、阻燃剂15‑18份、抗氧化剂4‑9份、抗菌剂10‑20份。本发明在合理的配方设计的基础上，通过简单的制备方法制得耐腐蚀、耐热的橡胶，该橡胶不仅橡胶成本低廉，还具有良好的耐腐蚀性，同时还具有良好的耐热性，由于抗氧剂具有高度耐蚀性，适用于各种对胶料有腐蚀的环境，提高了橡胶材料的耐腐蚀性，同时由于阻燃剂具有高度阻燃性，提高了橡胶材料的耐热性，使得橡胶材料可以适应于更复杂的使用环境。

技术领域

本发明涉及橡胶材料领域，尤其涉及一种耐腐蚀、耐热的橡胶。

背景技术

橡胶是一种有弹性的聚合物，作为一种重要的战略性物资，广泛应用于高新技术、国民经济和国防军工等领域，橡胶是以纯天然橡胶为主体，配合其它原材料一起，加入特定的发泡剂，经热压成型后得到制品，但是现有的橡胶材料的耐腐蚀性不够，在特定的对胶料有腐蚀的环境中无法使用，另外现有的橡胶材料的耐热性也不够，为此，针对现有技术中的橡胶材料不能满足橡胶在现有生活中使用的问题，提出一种耐腐蚀、耐热的橡胶。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐腐蚀、耐热的橡胶，解决了现有橡胶耐腐蚀性以及耐热性较差，不能满足橡胶在现有生活中使用的问题。

为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种耐腐蚀、耐热的橡胶，该橡胶的组分及重量成分组成包括：天然橡胶80-100份、丁腈橡胶20-30份、炭黑15-30份、二氧化硅18-24份、石蜡3-5份、增塑剂15-25份、硫化剂10-20份、活化剂3-9份、软化剂10-15份、促进剂5-10份、耐腐蚀剂6-11份、防老剂10-14份、阻燃剂15-18份、抗氧化剂4-9份、抗菌剂10-20份。

进一步的，所述丁腈橡胶可由丁二烯、丙烯腈、脂肪盐酸、过氧化氢二异丙苯、叔十二碳硫醇以及水按一定比例混合组成。

进一步的，所述增塑剂由邻苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯、脂肪酸酯、苯多酸酯、多元醇酯、环氧烃类、烷基磺酸酯中的一种或多种组合而成，所述增塑剂的作用主要是减弱树脂分子间的次价键，增加树脂分子键的移动性，降低树脂分子的结晶性，增加树脂分子的可塑性，使其柔韧性增强，容易加工。

进一步的，所述硫化剂为硫磺、过氧化二异丙苯中的一种或者硫磺和过氧化二异丙苯的组合物。

进一步的，所述炭黑采用炭黑N234，所述活化剂为氧化锌、硬脂酸或硬脂酸锌，所述软化剂为羟基硅油。

进一步的，所述促进剂为秋兰姆类、噻唑类、次磺酰胺类促进剂中的一种或多种的组合物。

进一步的，所述防老剂由防老剂4010NA和防老剂RD按比例混合而成。

进一步的，所述阻燃剂由二溴甲烷、三氯溴甲烷、二氯溴甲烷及八溴二苯基氧化物、五溴乙基苯中的一种或多种组成，经过阻燃剂加工后的材料，在受到外界火源攻击时，能够有效地阻止、延缓或终止火焰的传播，从而达到阻燃的作用。

进一步的，将不同含量天然橡胶、丁腈橡胶、炭黑、二氧化硅、石蜡、增塑剂、活化剂、软化剂、促进剂、硫化剂一起放入密炼机中低温混匀，抽真空升温至170°C处理3h，降温冷却后，再加入耐腐蚀剂、防老剂、阻燃剂、抗氧化剂、抗菌剂到密炼机中，经低温混匀，得到耐腐蚀、耐热的橡胶。