[发明专利]一种分选方法及分选装置

说明书

本发明属于矿物加工技术领域，公开了一种分选方法及分选装置，包括：布料装置将待分选物料按预设厚度送至分选床；振动装置使分选床按夹角σ和振幅振动，振动方向与分选床的床面逆时针呈夹角σ，风室向分选床提供风量大小按预设周期周期性变化的风，预设周期与预设厚度成比例，风的最小风量不为零，在风和振动装置振动的耦合作用下，待分选物料的下层物料发生膨胀并产生缝隙；风使下层物料中的轻质颗粒向上运动，风的曳力使上层物料形成气固流化态，上层物料中的重质物料按密度沉降分层，待分选物料在厚度方向上按密度分成轻质物料层和重质物料层；轻质物料层从轻质物料出口排出，重质物料层从重质物料出口排出，物料的分选效果好。

技术领域

本发明涉及矿物加工技术领域，尤其涉及一种分选方法及分选装置。

背景技术

目前选煤工艺普遍采用湿法分选，但湿法分选工艺复杂，分选过程中需要水，且水处理成本较高，在高寒地区，采用湿法分选的产品煤易结冻，运输困难。此外，煤在湿法分选时还会产生泥化。

近年来，干法选煤的工艺应用越来越广泛，干法分选通常以风选设备为主，具体地，分选床的底部通入风，使床面上的物料在风场中按密度分层，但是仅靠风力作用，分选物料层容易形成死床层，无法形成流化态，导致物料的分选效果差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分选方法及分选装置，能够使待分选物料形成流化态床层，物料的分选效果好。

为达此目的，一方面，本发明提供了一种分选方法：采用分选装置执行，所述分选装置包括：布料装置、风室、分选床、振动装置及出料口，所述出料口包括重质物料出口和轻质物料出口；

所述分选方法包括如下步骤：

S1：通过所述布料装置将待分选物料按预设厚度送至所述分选床；

S2：通过所述振动装置使所述分选床按预设夹角σ和预设振幅振动，所述分选床的振动方向与所述分选床的床面逆时针呈所述预设夹角σ，通过所述风室向所述分选床提供风量大小按预设周期周期性变化的风，所述风的最小风量不为零，在所述风和所述振动装置振动的耦合作用下，以使所述待分选物料的下层物料发生膨胀，并产生缝隙；

所述风经过所述下层物料膨胀后的缝隙，能够使所述下层物料中的轻质颗粒在风力作用下穿过重质颗粒的间隙向上运动，同时上层物料在所述风的曳力作用下形成气固流化态，所述上层物料中的重质物料在所述气固流化态中按密度沉降分层，最终所述待分选物料在厚度方向上按密度分成轻质物料层和重质物料层；

所述风的预设周期与所述预设厚度成比例；

S3：所述轻质物料层从所述轻质物料出口排出，所述重质物料层从所述重质物料出口排出。

作为优选，所述风的预设周期为T通过以下公式获得：，其中，H为所述预设厚度，K为床层的松散系数，为重力弱化系数，g为重力加速度。

作为优选，所述下层物料的厚度h通过以下公式获得：h=kD′+D_max，k表示所述下层物料的厚度和修正抛掷指数D′的比例系数，取值为1.3～2.7，D_max表示所述待分选物料粒径上限，所述修正抛掷指数D′大于1；

所述修正抛掷指数D′通过以下公式获得：，其中，ω表示所述振动装置的角频率，λ表示所述振动装置的振幅，α表示床面的倾角，为重力弱化系数，g为重力加速度。

作为优选，所述预设厚度大于所述待分选物料粒径下限的20倍，且小于所述待分选物料粒径上限的7倍。

作为优选，所述待分选物料的粒径上限与下限的比例不超过5。

另一方面，本发明提供了一种分选装置，包括：

布料装置；