[发明专利]一种钢悬索主缆防护设备

说明书

本发明公开了一种钢悬索主缆防护设备，涉及桥梁防护设备技术领域，包括主体、机架、索夹、缠丝机构以及推丝机构，所述主体通过传动装置安装于悬索主缆上。本发明通过设置推丝机构及新型索夹，无需再于索夹间缠丝节段的端部位置剪端、手动缠丝并焊接等一系列操作，提升自动化程度及缠丝质量，同时只需在缠丝用完更换储丝轮的过程中进行焊接即可，减少大量焊接接头，保证了缠丝对主缆的长期有效防护；通过在活动部内设置存料腔，当缠丝穿过索夹后关闭活动部的过程向存料腔内部填注涂装漆，将缠丝压紧在置丝槽内的同时填满索夹内部，完全关闭活动部后由两端的拉紧缠丝封堵索夹两侧开口，实现了对索夹内部的进一步密封防护。

技术领域

本发明涉及桥梁防护设备技术领域，具体涉及一种钢悬索主缆防护设备。

背景技术

悬索桥的主缆防护非常重要的一个环节就是主缆缠丝，是指在已经做好腻子层防腐处理的主缆表面密匝缠绕直径3-6mm的镀锌软钢丝，最后再涂装底漆和面漆，形成永久性的防护层，现有的主缆缠丝设备通过主机和夹持架在主缆上交替自行，通过驱动设备及传感器控制，实现遇到索夹和吊索可自动跨越。

但是采用现有防护设备进行缠丝防护后，发现仍存在一定的弊端：一、主机行至索夹及吊索端部前后时，均需要用钢丝钳将缠丝丝头扭挂在索夹的螺栓上，此处经常出现乱丝或压丝现象，且需要采用铝热焊并焊并同时用磨光机打磨焊坡，最后将缠好的钢丝人工推入索夹端部槽内，缠丝质量差效率低；二、单只索夹的两端至少存在两个焊点，对建造较久的老悬索桥进行养护时，发现在众多端部焊点中存在部分断裂并深度锈蚀的现象，无法继续对主缆进行有效防护。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢悬索主缆防护设备，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种钢悬索主缆防护设备，包括主体、机架、索夹、缠丝机构以及推丝机构，所述主体通过传动装置安装于悬索主缆上，所述机架为“口”字形且下端呈开口状，机架上安装有安装座，机架安装于主体的上端，所述索夹有若干个且均布于悬索主缆上，所述缠丝机构安装于机架上，并用于将钢丝整根贯穿索夹的两端，所述推丝机构安装于安装座上，并用于开合一部分索夹并推动钢丝至该空隙区域。

优选的，所述缠丝机构包括两个对称设置的油缸、大齿圈、张紧器以及储丝轮，两个所述油缸安装于机架的下端，所述大齿圈为分体式且对称设置，大齿圈的下端分别与两个油缸的输出端相连接，大齿圈的上端通过连接部滑动设置于机架上，所述连接部上安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端安装有传动轮，所述传动轮与大齿圈相啮合，两个所述张紧器通过倒“T”形的安装件对称安装于大齿圈上，安装件上于大齿圈与下端之间套设有弹簧，机架的侧端固定有固定杆，所述固定杆的侧端固定有凸台，两个所述储丝轮对称且转动安装于大齿圈上，储丝轮内安装有收放器。

优选的，所述推丝机构包括驱动电机二、定位块、曲柄以及摆杆，所述驱动电机二安装于安装坐上，所述定位块有两个且同样安装于安装坐上，所述曲柄的下端铰接于下方的定位块上，曲柄的中部铰接有顶杆，曲柄上于顶杆的下方设置限位头，所述顶杆的另一端固定有弧形的推动件，顶杆的中部固定有“Y”形的推丝件，所述摆杆为中空环形件且一端铰接于上方的定位块上，曲柄的上端滑动设置于摆杆内，摆杆的另一端设置有若干个抓钩，安装座上还安装有螺栓松紧器。

优选的，所述索夹的中部为开口设置且铰接有与此开口相配合的活动部，主缆上于活动部的下方开设有若干个均布的避让口，活动部的下端设置有若干个均布的固定板，所述固定板的两侧端分别固定有顶接头，活动部的下端与索夹之间通过螺栓进行紧固，活动部的内侧壁开设有若干个均布的存料腔，索夹上与活动部相接触的端部开设有置丝槽。

优选的，所述索夹的开口上端铰接处不高于夹持主缆区域高度的一半。

优选的，所述避让口与固定板相配合。

优选的，所述索夹上远离活动部的外侧壁上安装有两个对称设置的加强筋。

优选的，所述凸台的高度与抓钩到大齿圈的间距相匹配。