[发明专利]海上石油平台的清罐设备及清罐方法

权利要求书

1.一种海上石油平台的清罐设备，其特征在于，包括：护罩、相对设置在护罩内的数个马达、安装在马达之间的加长推杆；其中，

护罩的上部周围套装有防撞护栏，护罩的底部安装有第一快速接头，该第一快速接头作为液相出口；且护罩的上部设置有保护马达不受污油泥侵害隔板和进液开口；

马达设置在护罩的底部，并通过供气管线与第二快速接头连接；该第二快速接头作为氮气入口，该氮气入口具有足够的气体流通量，方便拆装；

加长推杆的顶部和加长推杆的上部安装有数个推杆高度调节螺杆加长推杆上还设置有数个推杆连接螺纹。

2.根据权利要求1所述的海上石油平台的清罐设备，其特征在于，所述护罩为底部带底、上部开口的圆筒形结构；且在护罩底部前后有两个点设立了支撑杆，并在顶部安装推杆高度调节螺杆。

3.根据权利要求1所述的海上石油平台的清罐设备，其特征在于，所述防撞护栏作为把手为圆环形结构，防撞护栏内间隔设定距离设有数个加强筋，且数个加强筋与护罩相连；该防撞护栏上间隔设定距离，并采用高度调节螺杆与数个万向轮的连接，用于调整不同工况下，设备的整体离地间隙。

4.根据权利要求1所述的海上石油平台的清罐设备，其特征在于，所述高度调节螺杆调节范围在0-50mm之间；用于调节设备整体离地的间隙，其适用于污油泥较厚的工况。

5.根据权利要求1所述的海上石油平台的清罐设备，其特征在于，所述进液开口为圆弧形开口，并设置在护罩的前端；既能够保证进液流畅，又能够令在刮板旋转过程中，防止将污油泥从进液开口中甩出。

6.根据权利要求1所述的海上石油平台的清罐设备，其特征在于，所述加长推杆上间隔设定距离安装有数个管线挂钩；且加长推杆的长度为数节连接而成，其中，每节为1m。

7.根据权利要求1所述的海上石油平台的清罐设备，其特征在于，所述推杆高度调节螺杆的平调范围在0-117mm；可调最大夹角为17.5°；且推杆高度调节螺杆的操作杆与设备连接采用两点式，以保证设备移动过程中省力。

8.根据权利要求1所述的海上石油平台的清罐设备，其特征在于，所述管线挂钩为能够挂住管线的η状结构，以保持了管线清洁和设备重心不偏移。

9.根据权利要求1所述的海上石油平台的清罐设备，其特征在于，所述隔板为与护罩相配的圆形结构，且隔板设置在刮板与马达之间；隔板上设有数个供吸盘安装的孔和刮板刷；吸盘上设有刮板，刮板的后部为液相吸入口，并与第一快速接头连接；刮板的后端通过连接管线至平台与气动隔膜泵连接，以实现污油泥抽吸。

10.一种海上石油平台的清罐设备的清罐方法，其特征在于，设置有如权利要求1至权利要求9的海上石油平台的清罐设备，其采用以下步骤：

第一步：把液相出口管与气相入口管线与海上石油平台的清罐设备进行连接，检查刮板刷、吸盘的状态；并对被清洗的罐内进行先惰化后活化，以满足开人孔条件；

第二步：待清罐人孔打开，对罐内待清洁油泥的高度进行测量，调节高度调节螺杆的高度；并将进气管线与出口管线连接好，然后，放入管线挂钩中投入罐内；

第三步：海上石油平台的清罐设备进罐后，把两根管线挂在管线槽内；首先，缓慢打开氮气管线气源，对罐体污油泥进行搅拌，然后，再缓慢启动清罐隔膜泵进行抽吸；

第四步：根据罐体内污油泥实际粘稠度，调节刮板转速度以及隔膜泵抽吸频次；此时，作业人员将设备缓慢移动至罐体不同位置，以保证污油泥最佳进液效果；

第五步：待罐内油泥、杂质清理干净后，将海上石油平台的清罐设备拖出人孔盖，对设备进行冲洗，管线排空置换。