[发明专利]用于生产层压体及用于喷墨印刷方法的可固化液体组合物

说明书

本发明的名称为层压体及生产其的方法、可固化液体组合物组、喷墨印刷设备和喷墨印刷方法。一种生产包括第一可固化液体组合物和第二可固化液体组合物的层压体的方法，该方法包括：形成由第一可固化液体组合物形成的第一液体层；将第二可固化液体组合物冲击到第一液体层上，以在其中用于第二液滴层的第二液滴冲击到第一液体层的方向上在第一液体层内部或在第一液体层的下部形成由第二可固化液体组合物形成的第二液滴层；并且使第一液体层和第二液滴层固化。

技术领域

本公开涉及层压体、生产层压体的方法，可固化液体组合物组、喷墨印刷设备和喷墨印刷方法。

背景技术

近年来，活性能量射线可固化油墨已广泛用于，例如，胶版印刷、丝网印刷、面涂剂中，并且由于存在可以简化干燥步骤以降低成本并且可以减少挥发性溶剂的量以保护环境的这样的优点，使用的活性能量射线可固化油墨的量增加。同时，最近发现，由于，例如，喷墨技术能够按需驱动的能力，因此其涉及装饰性印刷和涂布的工业应用越来越多。

然而，就喷墨性能而言，涂布膜的黏稠度和粘合性通常处于权衡关系，并且在某些情况下仅油墨涂布膜不能满足市场需求。因此，有必要对油墨涂布膜进行另外的涂布或层压工艺。然而，增加另外的工艺会降低生产率。另外，通过在线喷墨提供绘制步骤和涂布步骤可以保持生产率。然而，在这种情况下，需要其中与各层相对应的步骤被连接的大型设备，该大型设备不能应用于具有诸如按需性质的大优点的小型喷墨设备。

同时，当使用诸如串行印刷机的喷墨设备来形成多层时，需要单独地印刷每层，显著地降低了生产速率。因此，代替单独地印刷每层，如果通过喷墨印刷在一个步骤中一次排出用于粘合性的下层，用于涂布膜黏稠度的上层和用于绘制的着色层，从而在不干扰层压状态的情况下一次形成多层，那么生产率将被极大地提高。此外，当形成多层以分离功能时，可以实现涂布膜黏稠度和粘合性二者。

但是，存在以下问题。具体而言，即使一次简单地排出具有不同功能的油墨，也不能形成层，并且不能获得涂布膜黏稠度和粘合性。此外，图像形状的锐度和精度降低从而干扰了图像，并且不能获得显色性。

作为在精确地形成层时形成图像的方法，例如，已经提出了一种生产膜的方法，其能够容易地精确地生产具有精度的膜(例如，参照日本未审查专利申请公开号2011-230501)。该方法包括：根据预期的周期性信号，通过喷墨方法将第二液体(液体B)排出到第一活性能量射线可固化液体(液体A)的液体表面上；并且用活性能量射线照射液体A和液体B进行固化，以形成在其上形成周期性图案的膜。

本公开的目的是提供一种用于制造层压体的方法，其可以获得具有高生产率和高图像质量的层压体，并且特别地，当使用多种具有不同功能的可固化液体组合物时可以获得具有高黏稠度和高粘合性的层压体。

发明内容

根据本公开的一个方面，用于生产层压体的方法使用第一可固化液体组合物和第二可固化液体组合物。该方法包括形成由第一可固化液体组合物形成的第一液体层；将第二可固化液体组合物冲击到第一液体层上，以在用于第二液滴层的第二液滴冲击在第一液体层上的方向上在第一液体层内部或在第一液体层的下部形成由第二可固化液体组合物形成的第二液滴层；和固化第一液体层和第二液滴层。

根据本公开，可以提供生产层压体的方法，其可以获得具有高生产率和高图像质量的层压体，并且特别地，当使用多种具有不同功能的可固化液体组合物时可以获得具有高黏稠度和高粘合性的层压体。

附图说明

图1是表示包括喷墨排出单元的成像设备的一个实例的示意图；

图2是表示使用包括一系列卡盒的喷墨排出设备形成层压体的状态的示意图，该卡盒中安装有多个喷墨头和UV光源；

图3A是表示在第一液体层的内部形成第二液滴层的状态的示意图；

图3B是表示在第一液体层的内部形成第二液滴层的状态的示意图；