[发明专利]一种锂电池原料加工用循环烘干装置

说明书

本发明涉及锂电池原料加工技术领域，具体地说，涉及一种锂电池原料加工用循环烘干装置。其包括支撑机构、设置在支撑机构顶部的两个循环烘干机构以及设置在循环烘干机构顶部的进料机构，支撑机构包括底座，底座设置在循环烘干机构的底部，循环烘干机构包括加热烘干装置，加热烘干装置包括加热桶，加热桶的内部开设有加热空腔，加热空腔内设有加热板。本发明中气泵通过叶片转动产生的气流将加热桶内的蒸汽通过连通管和底部插接管配合导入蒸汽空腔内，通过水蒸气释放热量进一步对蒸汽空腔进行加热，释放热量后的水蒸气变成液体，液体吸收蒸汽罩内壁传输的热量继续变成水蒸气，形成一个循环加热的过程，从而解决了对水蒸气利用的问题。

技术领域

本发明涉及锂电池原料加工技术领域，具体地说，涉及一种锂电池原料加工用循环烘干装置。

背景技术

随着新能源行业的发展，电池的需求和要求也随之提升，为了提高电池的续航以及对电池充电很多工厂都采用锂电池原料生产电池，“锂电池”是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料，使用非水电解质溶液的电池。

一般锂电池原料在加工的过程中需要对其进行烘干，但锂电池原料只进行一次烘干表面的水珠很难快速的蒸发掉，而且水珠受热产生的水蒸气也无法进行收集利用，水蒸气不收集冷却后有变成液体，影响锂电池原料的烘干效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池原料加工用循环烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供了一种锂电池原料加工用循环烘干装置，包括支撑机构、设置在支撑机构顶部的两个循环烘干机构以及设置在循环烘干机构顶部的进料机构，所述支撑机构包括底座，所述底座设置在循环烘干机构的底部，所述循环烘干机构至少包括：

加热烘干装置，所述加热烘干装置包括加热桶，所述加热桶的内部开设有加热空腔，所述加热空腔内设有加热板，所述加热板的右侧没有闭合，加热板内部设有用于对加热空腔加热的电加热装置，该电加热装置优选采用电磁加热圈，其工作原理如本技术领域人员所公知的那样，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当含铁的加热桶表面切割交变磁力线而在加热桶底部金属部分产生交变的即涡流，涡流使加热桶底部的载流子高速无规则运动，载流子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而实现加热加热空腔的效果，所述加热桶的右侧靠近顶部的位置开设有插接孔；

蒸汽烘干装置，所述蒸汽烘干装置包括受热桶，所述受热桶设置在加热桶的底部，且所述受热桶与加热桶连通，所述受热桶的外部固定连接有蒸汽罩，所述蒸汽罩与受热桶之间形成蒸汽空腔，且所述蒸汽罩内设有加热板，所述蒸汽罩和底座之间呈环形设有多个支撑杆，所述支撑杆的顶端与蒸汽罩固定连接，所述支撑杆的底端与底座固定连接；

连通装置，所述连通装置包括连通管，所述连通管的顶部设有顶部插接管，所述顶部插接管与插接孔插接配合，所述顶部插接管用于将连通管和加热桶连通，所述连通管的底部设有底部插接管，所述底部插接管与蒸汽罩底部插接配合，所述底部插接管用于将连通管与蒸汽空腔连通，所述连通管的底部还设有气泵。

本实施例的气泵优选采用旋涡气泵，其工作原理如本领域技术人员所公知的那样，当叶轮开始转动时，泵体内就有产生压力，风机内的特殊设计不会使空气倒流，空气通过泵体左侧的通道侧槽,当它进入泵体内以后经过叶轮旋转，气体会被压缩，由于离心力的原理，数个叶片风向标促使气体向前积压运动，泵体内会形成一系列螺旋状的空气流动。

作为本技术方案的进一步改进，所述底座的顶部位于受热桶底部的位置开设有导料槽，所述导料槽的底部和前侧均为镂空状态，所述导料槽的前侧设有集料斗，所述集料斗与底座活动连接，且所述集料斗的后侧高度低于导料槽的开设高度。

作为本技术方案的进一步改进，所述集料斗的后侧设有卡板，所述底座的前侧位于导料槽底部的位置开设有卡槽，所述卡板与卡槽插接配合，且所述集料斗的左右两侧固定连接有集料把手。