[发明专利]一种纺织印花用水性高溶解度低盐酸性染料色浆

说明书

本发明属于水性色浆制备技术领域，尤其是一种纺织印花用水性高溶解度低盐酸性染料色浆，针对水性色浆附着力不好，透明度和光泽度较低，有毒害的问题，现提出以下方案，包括以下按照重量份的原料：水性染料：0.1～10％，盐酸：10～35％，小苏打：1～4％，防染盐S：0～1％，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：30～50％，分散剂：1～10％，有机溶剂：25～35％，表面活性剂：0.5～2％，防腐剂：0.05～0.2％，丙烯酰胺：5％～30％、引发剂：0.1％～0.5％，去离子水10‑40％，消泡剂1‑3％，填料50‑70％，防沉剂2‑8％。本发明，水性色浆附着力好，透明度和光泽度较高，用于产品上色彩鲜艳且无毒害、无异味、不燃烧，属绿色低污染型产品，符合节能环保的大趋势。

技术领域

本发明涉及水性色浆制备技术领域，尤其涉及一种纺织印花用水性高溶解度低盐酸性染料色浆。

背景技术

色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品。以纯油为胶粘剂的称油性色浆。以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆。以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆。

经检索，中国专利授权号为CN1532243A的专利，公开了疏水性酞菁蓝水性色浆，由于添加了偏于疏水性的分散剂及其它助剂，使得颜料能很好分散在水中，并保持了颜料颗粒稳定，从而改善了色浆的性能。

上述专利还存在有以下不足之处：水性色浆附着力不好，透明度和光泽度较低，有毒害。

发明内容

基于背景技术中提出的技术问题，本发明提出了一种纺织印花用水性高溶解度低盐酸性染料色浆。

本发明提出的一种纺织印花用水性高溶解度低盐酸性染料色浆，包括以下按照重量份的原料：水性染料：0.1～10％，盐酸：10～35％，小苏打：1～4％，防染盐S：0～1％，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：30～50％，分散剂：1～10％，有机溶剂：25～35％，表面活性剂：0.5～2％，防腐剂：0.05～0.2％，丙烯酰胺：5％～30％、引发剂：0.1％～

0.5％，去离子水10-40％，消泡剂1-3％，填料50-70％，防沉剂2-8％。

优选的，包括以下按照重量份的原料：水性染料：2～10％，盐酸：15～35％，小苏打：2～4％，防染盐S：0.5～1％，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：32～50％，分散剂：1.5～10％，有机溶剂：28～35％，表面活性剂：0.8～2％，防腐剂：0.05～0.1％，丙烯酰胺：10～30％、引发剂：0.2～0.5％，去离子水20-40％，消泡剂2-3％，填料55-70％，防沉剂5-8％。

优选的，包括包括以下按照重量份的原料：水性染料：6％，盐酸：22％，小苏打：3％，防染盐S：0.7％，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：41％，分散剂：5％，有机溶剂：32.5％，表面活性剂：1.5％，防腐剂：0.08％，丙烯酰胺：20％、引发剂：0.3％，去离子水30％，消泡剂2.5％，填料60％，防沉剂6％。

所述一种纺织印花用水性高溶解度低盐酸性染料色浆，步骤如下：

1)称取水性染料，盐酸，小苏打，防染盐S，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，分散剂，有机溶剂，表面活性剂，防腐剂，丙烯酰胺、引发剂、去离子水、消泡剂、填料和防沉剂；

2)将水性染料用少量的水调制成浆状得到溶液A，再用少量水将丙烯酰胺溶解得到溶液B，此时将溶液B加入到溶液A中得到溶液C，最后加入引发剂和余量的水，搅拌30～120min得到溶液D；

3)将盐酸、小苏打、防染盐S、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、分散剂、有机溶剂、表面活性剂、防腐剂、去离子水、消泡剂、填料和防沉剂加入溶液D中，将溶液D装入容器放入水浴内，进行水浴加热，在水浴加热过程中搅拌60min即可。

优选的，所述水浴加热为：在50-70℃水浴下加热8-12分钟。