[发明专利]一种地下连续墙的加固方法

说明书

本发明公开了一种地下连续墙的加固方法，包括步骤：搭设作业平台；放出钢柱控制线；对钢柱对应位置的地下连续墙的表面进行凿毛处理；在钢柱与围檩一、围檩二连接部位植入连接件，并通过连接件安装锚板；在围檩一、围檩二之间间隔设置若干钢柱和钢梁，使钢柱和钢梁形成刚性框架结构；在钢柱两侧安装模板；在模板、钢柱、地下连续墙围合而成的空间内注入灌浆料，注浆完毕后，待灌浆料达到预定强度后，拆除模板。所述加固方法使钢柱与钢梁形成刚性框架，在钢柱与地下连续墙之间设置灌浆料，从而将地下连续墙上的作用力通过灌浆料平顺地传递至刚性框架上，然后通过围檩传递至水平支撑上，从而控制地下连续墙的变形量，提高结构的整体稳定性。

技术领域

本发明涉及地下连续墙施工技术，尤其涉及一种预防地下连续墙变形过大的加固方法。

背景技术

地下连续墙作为截水、防渗、承重、挡水结构，在地下基础工程中应用广泛。当地下连续墙作为地下基坑的维护结构时，在基坑开挖时因受到较大的单向土压力作用，可能产生较大变形，会导致基坑和周边环境安全受到极大的影响，基坑施工中的重大安全施工，往往是地下连续墙变形较大造成的。如何防止地下连续墙变形过大，是基坑施工中存在的技术难题。

发明内容

针对基坑施工中地下连续墙产生变形可能产生较大变形的问题，本发明提供了一种地下连续墙的加固方法，对地下连续墙变形的控制效果好，施工成本低。

为解决以上技术问题，本发明包括如下技术方案：

一种地下连续墙的加固方法，所述地下连续墙上设置有上下间隔设置的围檩一和围檩二，围檩一和围檩二连接有水平支撑，所述加固方法包括以下步骤：

步骤一、在与围檩二连接的水平支撑上搭设作业平台；

步骤二、在围檩二上表面、围檩一下表面放出钢柱控制线；

步骤三、对钢柱处的地连墙的表面进行凿毛处理；

步骤四、在钢柱与围檩一、围檩二连接部位植入连接件，并通过连接件安装锚板；

步骤五、在围檩一、围檩二之间间隔设置若干钢柱，钢柱与地下连续墙之间间隔距离L，钢柱顶部与围檩一上的锚板固定，底部与围檩二上的锚板固定；在钢柱远离地下连续墙一侧沿水平方向设置钢梁，钢梁与多根钢柱固定连接，钢柱与钢梁形成刚性框架结构；

步骤六、在钢柱两侧安装模板，模板一端抵在地下连续墙上，另一端与钢柱拼接固定；

步骤七、在模板、钢柱、地下连续墙围合而成的空间内注浆，灌浆完毕后，待灌浆料达到预定强度后，拆除模板。

进一步，在步骤三中对钢柱对应位置的地下连续墙的表面进行凿毛处理之后，在地下连续墙上钻钢筋孔，并在钢筋孔中植入垂直于地下连续墙的连接钢筋，然后在钢筋孔中注浆，使连接钢筋一端与地下连续墙固定连接，连接钢筋的另一端伸出地下连续墙表面一定距离，该距离小于钢梁与地下连续墙的间距。

进一步，在步骤三中对钢柱对应位置的地下连续墙的表面进行凿毛处理之后，在地下连续墙上钻拉筋孔，待钢柱两侧模板就位后，在模板的加劲肋外侧设置用于固定模板的L形拉筋，L形拉筋的一端插入拉筋孔中，另一端焊接在钢柱上。

进一步，步骤六中，模板与地下连续墙之间的拼接缝采用发泡剂密封；钢柱与模板接触面粘贴密封胶带。

进一步，步骤三中，对钢柱对应位置的地下连续墙的表面进行凿毛处理，包括如下步骤：先清理地下连续墙表面泥浆以及剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土；再对钢柱对应位置的地下连续墙表面全部进行凿毛；然后用钢丝刷除去表面浮渣；最后用无油压缩空气除去粉尘或清水冲洗干净。

进一步，步骤四中的连接件为化学螺栓，在植入连接件之前，首先对围檩一、围檩二表面进行清理，再进行定位、钻孔、清孔、注胶，然后插入连接件，待注胶固化之后对连接件进行拉拔检验，合格后方可使用。